Ändern Sie die Perspektive, denken Sie ergebnisorientiert

Ungeachtet der Stufe der Automatisierung, die unter den vier verfügbaren Automatisierungsstufen ausgewählt wurde, ist und bleibt die B3 die Lösung mit dem geringsten Platzbedarf, die derzeit auf dem Markt verfügbar ist.

Produktüberblick

Die technischen Lösungen (Direct Drive und KERS) ermöglichen den Respekt, sowohl des Menschen als auch der Umwelt ohne Reduzierung der Produktivität. Die Architektur erhöht die Vielseitigkeit der Maschine und lockert Einschränkungen der Teilegeometrie.

Die integrierten adaptiven Technologien (S-CROWNING, AMS) machen das System intelligent, eliminieren Ausschuss und Teilekorrekturen und erweitern das machbare Produktspektrum.

Die verfügbaren Automationsvorrichtungen (ATA, MVM, AU-TO) vereinen Produktivität und Flexibilität sowohl für Kit- als auch für Losgröße-1-Produktionen.

Die proprietären Softwareanwendungen LINKS und OPS stellen die Kommunikation zwischen dem System und den am Produktionsfluss beteiligten Unternehmensabteilungen her.

 Nachhaltige Produktivität
 Adaptive Technologie
 Flexible Automatisierung
 Konnektivität 4.0
  • Hinteranschläge

    In vier verschiedenen Ausführungen erhältlich, mit 4 bis 9 Achsen, für maximale Flexibilität in der Produktion. Alle Anschläge verfügen über einen Balken mit erhöhter Steifigkeit. Alle Achsen gleiten in linearen Führungen und gewährleisten somit Präzision und Stabilität.

  • Schiebetüren

    Eingefügt in die Struktur der Abkantpresse, ermöglichen sie eine einfache Handhabung der Werkzeuge und Werkstücke ohne den Platzbedarf der Maschine zu erhöhen.

  • Verschiebbare Auflagen an der Vorderseite

    Ein verschiebbares Auflagenpaar an der Vorderseite mit einer Kapazität von 120 kg stützen die zu bearbeitende Blechtafel. Sie gewährleisten eine ergonomische und einfache Handhabung der Werkstücke.

  • FLW-Biegehilfe

    Die FLW-Biegehilfe ist optional und wird zum Biegen von besonders breiten oder schweren Teilen empfohlen. Jede FLW hat eine maximale Kapazität von 150 kg.

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Skalierbare Automation

Um die Verfügbarkeit der Abkantpresse zu steigern, hat Salvagnini 4 Automationsvorrichtungen entwickelt: ATA und ATA.L regeln automatisch die Länge der Ober- und Unterwerkzeuge, MVM passt automatisch die Matrizenöffnung an und AU-TO rüstet die Werkzeuge automatisch zu.

AMS: Winkelmesssystem

Ein Lasersystem, das Abweichungen beim Biegewinkel durch Rückfedern der Blechtafel erfasst. Die Winkelmessung kann sogar an einem einzelnen Punkt ungeachtet der Länge der Abkantpresse durchgeführt werden, um den Zyklus zu verkürzen. Das ermöglicht die Messregistrierung und eine aktive Überwachung für höhere Produktivität.

S-CROWNING

Das adaptive mechanische Bombierungssystem garantiert gleichmäßiges Biegen entlang der gesamten Biegelänge ohne Eingreifen des Bedieners, auch bei Parameteränderungen. 

FACE

Intelligentes Design, intuitiv und einfach zu bedienen: FACE ist Salvagninis Mensch-Maschine-Schnittstelle, welche die Komplexität der Bedienung der Abkantpresse minimiert.

Direct Drive

Die Pressbalkenbewegungen werden von zwei unabhängigen Brushlessmotoren mit Direktantrieb betrieben, die rasche Senk- und Rückkehrbewegungen bei hoher Geschwindigkeit bis zu 250 mm/s ermöglichen.

KERS: Energierückgewinnungssystem

Die B3 kann mit einem proprietären System ausgestattet werden, das verbrauchte Energie zurückgewinnt, die sie in den folgenden Schritten wiederverwendet, so dass sie bei gleichem Verbrauch höhere Geschwindigkeiten erreicht.

Industrie 4.0

Digitale Transformation und Industrie 4.0 sind Schlüsselaspekte für die wettbewerbsfähige Marktpräsenz. Ihre Umsetzung ermöglicht, komplexe, hochautomatisierte, integrierte Hochleistungssysteme zu realisieren und zu verwalten, und hilft einfache Lösungen zu entwickeln, die keine strukturellen Änderungen am Produktionslayout erfordern und somit den Zugang zur Welt der smarten Produktion noch einfacher gestalten.

  • ATA

    Die ATA-Vorrichtung (Automatische Werkzeugrüstung) wechselt die Länge des oberen Biegewerkzeugs und passt sie automatisch an, wodurch Zeit gespart und die Produktionseffizienz erhöht wird.

  • ATA.L

    Die ATA.L-Vorrichtung für Unterwerkzeuge ist die ideale Lösung für Kit-Produktionen, da sie Teile mit verschiedenen Längen in einer Sequenz biegen kann.

  • MVM

    Die MVM-Option, die variable Matrizenöffnung, die eine Alternative zu ATA.L darstellt, passt die Öffnung der V-Matrize entsprechend dem Programm automatisch an und kann Materialien mit unterschiedlicher Stärke und/oder Biegeradien biegen.

  • AU-TO

    Die automatische Werkzeugwechselvorrichtung AU-TO macht keinesfalls den Einsatz der ATA-Vorrichtungen unwirksam, sondern bereitet die Maschine vor indem sie die Leistung der automatischen Werkzeugrüstung maximiert und die jeweils für den Produktionsfluss optimalen Strategien anwendet.

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Intelligentes System, konstante Qualität

Praktisch alles, was Sie über die Abkantpresse B3 wissen wollten, umfassend erklärt.

Produktivität
Prozessadaptivität
Integrierbarkeit

ATA/ATA-LT und ATA/MVM sind Automationslösungen von Salvagnini für die Werkzeugverwaltung. Diese ermöglichen sowohl Kit- als auch Losgröße-1-Produktionen auf Abkantpressen unter Beibehaltung hoher Produktivität

AU-TO ist der patentierte automatische Ober- und Unterwerkzeugwechsler von Salvagnini. Er rüstet die Abkantpresse und garantiert ihre vollständige Unabhängigkeit und Effizienz durch Nutzung optimaler, jeweils dem Produktionsfluss angepasster Strategien

Die Original-Architektur und die eingesetzten technischen Lösungen (Direct Drive und KERS) ermöglichen der B3-Abkantpresse ohne Reduzierung der Produktivität im Respekt vor Mensch und Umwelt zu arbeiten.

MAC2.0 ist ein Set aus adaptiven Technologien (S-CROWNING, AMS), das in die Abkantpresse integriert ist. Dieses macht das System intelligent, so dass Ausschuss und Korrekturen beseitigt und ein immer breiteres Angebot von Produkten ermöglicht werden.

Jede B3-Abkantpresse bietet umfassende Konfigurierbarkeit: Optionen und Zubehör erleichtern den Betrieb und die Handhabung der Teile und verbessern die Vielseitigkeit oder Ergonomie der Abkantpresse (Klemmvorrichtungen, Hinteranschläge, Biegehilfen).

Alle B3 Abkantpressen können mit der OPS-Prozesssoftware ausgestattet werden, welche die Kommunikation zwischen der Maschine und dem ERP des Unternehmens ermöglicht. Sie können auch jederzeit mit LINKS, der IoT-Lösung zur Zustandsüberwachung, verbunden werden.

Dank der umfassenden Kompetenzen in Bezug auf Systeme und Automation und der breit gefächerten praktischen Erfahrungen in der Blechbearbeitungstechnologie, sind die Spezialisten von Salvagnini in der Lage, dem Kunden bei der Auswahl der optimalen Lösung behilflich zu sein, egal ob es sich um eine Stand-alone-Abkantpresse, eine robotisierte Biegezelle (ROBOformER), eine flexible Biegezelle (FlexCell) oder um eine vollautomatisierte Produktionsanlage (AJS) handelt.

Software

Die Industrie hat sich geändert: Flexibilität und Effizienz sind wesentliche Kriterien für die Handhabung von immer kleiner werdenden Losgrößen oder höhere Programmwechselraten. Dazu haben Entwicklungen in der Technologie auf gewisse Weise die Arbeitsauslastungen aus dem Gleichgewicht gebracht: Immer schneller werdende Systeme müssen von immer spezifischeren Maschinenprogrammen gesteuert werden, deren Erzeugung immer zeitaufwändiger wird. Daher wird Software immer wichtiger, um die Effizienz des Maschinenparks zu verbessern.

STREAM ist Salvagninis Antwort für den modernen Industriekontext, eine Programmierungssuite, welche die Reaktivität verbessert und Kosten, Bearbeitungsfehler und Prozess-Ineffizienzen reduziert.

OPS ist die modulare Produktionsmanagement-Software von Salvagnini, die den gesamten Produktionsprozess optimiert, indem sie in Echtzeit Informationen zwischen der Maschine und dem ERP/MRP der Fabrik austauscht.

Salvagninis IoT-Lösung steigert die Gesamteffizienz der Abkantpresse. LINKS ermöglicht die Echtzeit-Überwachung der Maschinenleistung und liefert eine unabhängige Analyse.

Technische Daten

Modelle

80/2000

100/3000

135/3000

135/4250

170/3000

170/3000XL

Maximale Presskraft (t)

80

100

135

135

170

170

Biegelänge (mm)

2040

3060

3060

4250

3060

3060

Freier Ständerdurchgang (mm)

1740

2640

2640

3640

2640

2650

Ausladung (mm)

350

435

435

435

435

520

Maximale Eilsenk- und Rückkehrgeschwindigkeit (mm/s)

250

250

250

250

250

180

Abkantgeschwindigkeit* (mm/s)

20

20

20

20

20

20

Maximaler Hub (mm)

300

300

350

350

350

450

Abstand Hubbalken - Tisch (mm)

550

550

600

600

600

700

Gesamtlänge (mm)

3200

4270

4310

5310

4310

4360

Gesamtbreite (mm)

1875

1725

1735

1735

1735

2080

Gesamthöhe (mm)

3025

3025

3295

3295

3295

3705

Durchschnittlicher Energieverbrauch (kWh)

1

1

1,5

1,5

2

2

Masse (kg)

6200

8600

11700

13500

11700

17000

Modelle

170/4250

170/4250XL

170/5100XL

220/3000

220/4250

220/5100

220/6100

Maximale Presskraft (t)

170

170

170

220

220

220

220

Biegelänge (mm)

4250

4250

5100

3060

4250

5100

6100

Freier Ständerdurchgang (mm)

3640

3620

4620

2650

3620

4620

5600

Ausladung (mm)

435

520

520

520

520

520

520

Maximale Eilsenk- und Rückkehrgeschwindigkeit (mm/s)

250

220

180

220

220

220

180

Abkantgeschwindigkeit* (mm/s)

20

18

20

18

18

18

18

Maximaler Hub (mm)

350

450

450

450

450

450

450

Abstand Hubbalken - Tisch (mm)

600

700

700

700

700

700

700

Gesamtlänge (mm)

5310

5330

6330

4360

5330

6330

7400

Gesamtbreite (mm)

1735

2080

2080

2080

2080

2080

2080

Gesamthöhe (mm)

3295

3705

3705

3705

3705

3705

3705

Durchschnittlicher Energieverbrauch (kWh)

2

2

2

2,5

2,5

2,5

2,5

Masse (kg)

13500

19400

21500

17000

19400

21500

23500

Modelle

320/3000

320/4250

320/5100

400/4250

AU-TO 170/4250

AU-TO 220/4250

AU-TO 320/4250

Maximale Presskraft (t)

320

320

320

400

170

220

320

Biegelänge (mm)

3060

4250

5100

4250

4250**

4250

4250**

Freier Ständerdurchgang (mm)

2630

3600

4600

3600

3640

3620

3600

Ausladung (mm)

520

520

520

520

435

520

520

Maximale Eilsenk- und Rückkehrgeschwindigkeit (mm/s)

220

220

220

220

250

220

220

Abkantgeschwindigkeit* (mm/s)

18

18

18

18

20

18

18

Maximaler Hub (mm)

450

450

450

450

350

450

450

Abstand Hubbalken - Tisch (mm)

700

700

700

700

600

700

700

Gesamtlänge (mm)

4380

5350

6350

5350

5560

5560

5700

Gesamtbreite (mm)

2085

2085

2085

2085

2170

2240

2245

Gesamthöhe (mm)

3755

3755

3755

3755

3290

3690

3740

Durchschnittlicher Energieverbrauch (kWh)        

3,5

3,5

3,5

3,5

2

2,5

3,5

Masse (kg)

21800

25000

30000

27000

15500

21600

27200

* Die Abkantgeschwindigkeit ist entsprechend den aktuellen Standards reguliert. Salvagnini behält sich das Recht vor, die Daten ohne Vorankündigung zu ändern.
** automatische Werkzeugrüstung L = 3060 mm