Punzonadora-cizalla

Según Salvagnini, el punzonado es siempre un proceso combinado de deformación y separación de las piezas terminadas, independientemente de si la separación se realiza con cizalla o con láser. La separación de las piezas terminadas permite incorporar la punzonadora en un flujo de producción moderno y eficiente, capaz de alimentar las estaciones de elaboración aguas abajo. 

En el contexto productivo actual, la función de la punzonadora depende del producto: son las piezas por realizar, sus geometrías, las elaboraciones previstas, los índices de productividad requeridos quienes determinan la solución tecnológica más adecuada. En los últimos años, el láser ha ganado mercado frente al punzonado tradicional, pero no ha mermado el de la punzonadora-cizalla S4 de Salvagnini que sigue siendo, como ya lo era antes, una solución competitiva para aquellas empresas que buscan productividad, flexibilidad, reactividad y eficiencia. S4 realiza todas las operaciones de punzonado, deformación y separación de las piezas terminadas trabajando por sustracción, destruyendo el esqueleto para que las piezas completadas vayan avanzando progresivamente aguas abajo: elimina la necesidad de reposicionamiento y alimenta rápidamente las estaciones de trabajo posteriores.

La geometría de las piezas terminadas, las cada vez más reducidas dimensiones de los lotes, la calidad del corte y la productividad esperada son factores que hacen cada vez más atractiva la inversión en S4 respecto a la inversión en punzonadoras tradicionales. La alta productividad está garantizada ya que S4 es un único centro de trabajo capaz de producir automáticamente piezas terminadas sin necesidad de retomar las elaboraciones ni de efectuar cambios de equipamiento. Resulta ser la solución ideal en contextos productivos en los que es necesario comprimir al máximo los lead-time ya que la integración de los procesos de deformación y separación reduce drásticamente los tiempos de ciclo. S4 es la solución ideal en los sectores que requieren elaboraciones paramétricas: es más flexible que un láser, simplifica considerablemente la programación y reduce el tiempo total del proceso.

S4 integra ya de fábrica las operaciones de punzonado y de separación y gestiona de manera automática los ciclos de alimentación, clasificación y descarga que, cuando es posible, se llevan a cabo en tiempo oculto. Gracias al cabezal multiprensa patentado, todas las herramientas están siempre disponibles para elaboraciones de anidamiento y múltiples, sin tener que cambiar equipamiento durante el ciclo y sin intervenciones manuales. El algoritmo propietario Punch&Cut optimiza las acciones de la cizalla integrada para separar de forma secuencial, rápida, flexible y automática las piezas individuales que componen la hoja en elaboración.

En el punzonado tradicional, la productividad y la flexibilidad dependen del número de cambios de herramientas en el ciclo y de los tiempos de manipulación de la hoja bajo la torreta o el monopunzón, y se ven afectados por los tiempos necesarios para las operaciones de separación aguas abajo. Por el contrario, S4 combina de fábrica productividad y flexibilidad. Contribuyen a maximizar la productividad el cabezal multiprensa que permite tener las herramientas siempre disponibles, la refinada cíclica del manipulador que modula las dinámicas y la cizalla integrada que trabaja en modalidad Punch&Cut. Son soluciones únicas que mejoran también la flexibilidad de la S4 ya que, independientemente de las geometrías y de los materiales elaborados, no requieren cambios de equipamiento y fabrican indistintamente grandes lotes, kits o lotes individuales. STREAMPUNCH, el software de programación para la generación del programa de punzonado, incluye algoritmos propietarios de optimización de los nests y de las piezas terminadas que reducen la producción de retales. STREAMPUNCH simplifica la elección de la mejor estrategia productiva y facilita el trabajo del programador gracias a una interfaz sencilla e inmediata y a sus funciones de modificación interactiva y de simulación.

El cabezal multiprensa no requiere cambios de equipamiento ni de herramientas durante el ciclo, lo cual reduce los tiempos totales de elaboración. El cabezal multiprensa es una característica distintiva de la S4, está disponible en 5 modelos y puede albergar hasta 96 herramientas simultáneamente. Asegura una alta precisión de alineación punzón-matriz para elaboraciones de alta calidad. La configuración del cabezal que se propone a cada cliente se decide sobre la base de sus específicas necesidades de producción y se concibe para minimizar los cambios de herramientas que, de requerirse, será simples y muy rápidos.

S4 nace como solución de flujo. En su configuración básica, integra soluciones de alimentación y descarga que automatizan el proceso productivo y optimizan cada fase de trabajo: en la entrada un transportador-centrador anticipa en tiempo oculto la carga de la chapa y la coloca en su posición correcta; a la salida, cada pieza se envía automáticamente a los dispositivos aguas abajo o a las cajas de recogida.

Además de las soluciones que optimizan la eficiencia de cada fase productiva, Salvagnini propone automatizaciones y softwares de proceso que, organizando adecuadamente todo el flujo de producción, permiten lograr una mayor autonomía para las elaboraciones sin presencia de operador y con luces apagadas, y contribuyen a reducir tanto el impacto del coste de la mano de obra, como el periodo de recuperación de la inversión.

S4 es altamente configurable y puede trabajar en stand-alone, en línea, integrada en una celda flexible o en una fábrica automática. Las soluciones de carga/descarga permiten elaboraciones sin presencia de operador que resaltan la productividad de la punzonadora-cizalla. La modularidad de los dispositivos de automatización de Salvagnini permite ampliar y/o modificar el flujo de producción incluso en un momento posterior a la primera instalación. Además de la automatización integrada, Salvagnini ofrece una amplia gama de dispositivos automáticos de carga/descarga y clasificación que, si se combinan con un almacén, aumentan la autonomía y la eficiencia del sistema. Estos dispositivos permiten tener siempre a disposición materiales y espesores diferentes para elaboraciones just-in-time, reduciendo al mínimo los tiempos de espera para el abastecimiento de la chapa y también los riesgos de error o de desperfectos en el material debidos a la intervención humana.

S4 está disponible en dos tamaños, para elaborar chapas de 3 o 4 metros. Ambos modelos pueden configurarse eligiendo uno de los 5 cabezales disponibles y personalizados con numerosas automatizaciones de carga/descarga. La elección del modelo se basa siempre en un estudio de viabilidad pormenorizado. Los especialistas Salvagnini aconsejan a cada cliente la configuración más adecuada para satisfacer sus necesidades productivas, evaluando variables como el sector de aplicación, la estrategia y las combinaciones productivas.

Los retos se refieren sobre todo a la recuperación de la autonomía y la eficiencia. La automatización de las operaciones de carga/descarga/clasificación permite lograr las altas prestaciones de la S4 y brinda beneficios a toda la cadena de producción. La implementación de un software de oficina simple y rápido reduce el riesgo de convertir la programación en el auténtico cuello de botella de la producción. La integración del ERP/MRP empresarial con los softwares de proceso para la gestión de la producción automatiza la distribución de la información y contribuye a crear un entorno de producción lean y a prueba de error.