Malgré la présence de technologies avancées, précises et rapides, toutes les presses-plieuses manuelles souffrent de facteurs limitants importants comme les temps de montage et d’usinage, les temps morts dédiés pour l’approvisionnement en tôle, la programmation, la manipulation et le contrôle de la pièce. Est-il possible d'augmenter considérablement la disponibilité de la presse-plieuse ? Salvagnini l’a déjà fait en introduisant un concept d’automatisation modulaire capable d’augmenter la flexibilité et l’autonomie de la presse-plieuse en lui permettant d’adapter l’outillage et la gestion de l’outillage en fonction de ce qu’elle doit produire. L’objectif est de rendre le pliage moins influencé par les variables de processus et par conséquent, de donner davantage de certitudes en termes de temps d’usinage, de coûts.
ATA
Le dispositif ATA (Automatic Tool Adjuster, dispositif de préparation automatique d’outils), est utilisé pour modifier et ajuster automatiquement la longueur de l’outil de pliage supérieur, ce qui permet de gagner du temps et d’accroître le rendement de production. Le changement est rapide, ne prenant que quelques secondes, et la programmation est simple et intuitive.
ATA.L
Le dispositif ATA.L pour les outils inférieurs, est la solution idéale pour la production en kit, puisqu’il permet de plier en séquence des pièces d’épaisseurs différentes.
MVM
L’option MVM, la matrice à ouverture variable, qui est une alternative à l’ATA.L, adapte automatiquement l'ouverture en V au programme et permet le pliage de matériaux d’épaisseurs et/ou rayons de pliage différents. Elle n’exige pas de préparation manuelle de la matrice, ce qui augmente la productivité et la flexibilité de la presse-plieuse.
AU-TO
Le quatrième niveau d’automatisation de Salvagnini se concrétise dans le dispositif de changement d'outil automatique AU-TO. AU-TO complète les fonctionnalités ATA, il configure la machine en exploitant au maximum les potentialités de l’outillage et en appliquant les meilleures stratégies en fonction du flux de production.
Étant donné la réduction du temps de préparation, il augmente la disponibilité de la presse-plieuse B3 : les mouvements se produisent en dehors de la zone de pliage, ce qui limite leur impact sur les activités à valeur ajoutée. Le magasin d'outil, couvert et situé à l’arrière de la presse-plieuse peut contenir jusqu’à 24 m d’outils sans aucune segmentation. La technologie redouble d’efficacité puisque les opérations sont rapides et se déroulent en cycle et en temps masqué.
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