Presse piegatrici ad automazione scalabile
Ideale per produzioni dinamiche, la pressa piegatrice B3 è stata progettata combinando le caratteristiche ed i benefici delle soluzioni elettriche e idrauliche con le approfondite competenze di automazione, software, meccanica ed elettronica Salvagnini.
Cambia prospettiva, pensa al risultato
A prescindere dal livello di automazione scelto tra i 4 disponibili, B3 rimane la soluzione con il minore ingombro superficiale disponibile sul mercato.
Panoramica di prodotto
Le soluzioni tecniche adottate (Direct Drive e KERS) consentono di rispettare l’uomo e l’ambiente senza ridurre la produttività. L’architettura rende la macchina più versatile estendendo i vincoli sulle geometrie delle parti.
Le tecnologie adattative integrate (S-CROWNING, AMS) rendono il sistema intelligente, azzerano scarti e correzioni, ampliano la gamma di prodotti realizzabili.
I dispositivi di automazione disponibili (ATA, MVM, AU-TO) coniugano produttività e flessibilità sia per produzioni a lotto unitario che a kit.
I software proprietari LINKS, STREAM, OPS mettono in comunicazione il sistema e i dipartimenti aziendali coinvolti nel flusso produttivo.
Registri posteriori
Sono disponibili in 4 differenti tipologie, per la massima flessibilità produttiva. Ciascun registro è composto da una traversa ad elevata rigidità. Tutti gli assi scorrono su guide lineari per garantire precisione e robustezza.
Mensole frontali scorrevoli
Sono 2 mensole frontali scorrevoli con portata 120 kg che sostengono la lamiera durante la lavorazione. Garantiscono ergonomia di utilizzo e facile manipolazione dei pezzi.
Accompagnatore FLW
L’accompagnatore FLW è opzionale, raccomandato per la piegatura di pezzi particolarmente pesanti e superfici estese. Ciascun FLW ha portata massima di 150 kg.
Automazione scalabile
Per aumentare significativamente la disponibilità della pressa piegatrice, Salvagnini ha sviluppato 4 dispositivi di automazione: ATA e ATA.L regolano automaticamente la lunghezza degli utensili inferiore e superiore, MVM varia automaticamente l’apertura della matrice, AU-TO allestisce in automatico gli utensili.
AMS: sistema di misurazione dell’angolo
Sistema laser di rilevazione delle variazioni dell'angolo di piega dovute al ritorno elastico della lamiera. La misura dell’angolo può essere effettuata anche in un solo punto, a prescindere dalla lunghezza della pressa piegatrice, per cicli più brevi. Permette il salvataggio delle misure e il monitoraggio attivo per una maggior produttività.
S-CROWNING
Il sistema di centinatura meccanico adattativo garantisce pieghe ad angolo costante su tutta la lunghezza di piega, al variare dei parametri, senza l'intervento dell'operatore.
Direct Drive
I movimenti del pestone sono comandati da una coppia di motori brushless a funzionamento indipendente e a trasmissione diretta che consentono di raggiungere rapidi movimenti in veloce (sia in discesa che in risalita) e raggiungere velocità fino a 250 mm/s.
KERS: sistema di recupero dell'energia
B3 può essere dotata di un sistema proprietario che recupera l'energia normalmente sprecata e la riutilizza nelle fasi successive per ottenere, a parità di consumo, accelerazioni e velocità superiori.
Industria 4.0
Trasformazione digitale e Industria 4.0 sono temi imprescindibili per rimanere competitivi sul mercato. La loro adozione consente di realizzare e gestire sistemi integrati complessi, ad altissimo livello di automazione, con performance raffinate e concorre allo sviluppo di soluzioni semplici, che non richiedono modifiche strutturali dell’assetto produttivo e che rendono molto più accessibile l’ingresso nel mondo dello smart manufacturing.
Cambia prospettiva, pensa al risultato
Tutto quello che avresti sempre voluto sapere sulla pressa piegatrice B3.
ATA/ATA-LT e ATA/MVM sono soluzioni proprietarie Salvagnini di automazione per la gestione degli utensili. Consentono di produrre in pressa piegatrice anche a lotto unitario e a kit, senza rinunciare alla produttività.
AU-TO è il sistema automatico di cambio utensili superiore ed inferiore brevettato Salvagnini. Allestisce la pressa piegatrice, garantendole totale autonomia ed efficienza nell’applicazione delle migliori strategie in funzione del flusso di produzione.
L’architettura originale e le soluzioni tecniche adottate (Direct Drive e KERS) consentono alla pressa piegatrice B3 di rispettare l'uomo e l'ambiente senza ridurne la produttività.
MAC2.0 è l’insieme di tecnologie adattative (S-CROWNING, AMS, TFC) integrate nella pressa piegatrice. Rende il sistema intelligente, consente di azzerare scarti e correzioni ampliando la gamma di prodotti realizzabili.
Ogni pressa piegatrice B3 è caratterizzata da una elevata configurabilità: opzioni ed accessori possono facilitare l’operatività e la manipolazione delle parti, ampliare la versatilità della pressa piegatrice o migliorarne l’ergonomia (bloccaggi, registri, accompagnatori).
Ogni pressa piegatrice B3 può essere dotata del software di processo OPS, che consente la comunicazione tra la macchina e ERP aziendale. È predisposta per il collegamento a LINKS, la soluzione IoT per il condition monitoring.
Grazie alle profonde competenze maturate in ambito sistemico e di automazione e alla grande esperienza applicativa acquisita nelle tecnologie di lavorazione lamiera, gli specialisti Salvagnini accompagnano ogni cliente nella scelta della migliore soluzione sia essa una pressa piegatrice stand-alone, una cella robotizzata di piegatura (Roboformer), una cella flessibile di piegatura (FlexCell) oppure una fabbrica automatica (AJS).
Software
L'industria è cambiata: flessibilità ed efficienza sono requisiti fondamentali per gestire lotti di produzione sempre più ridotti e alto indice di rotazione dei codici. L’evoluzione della tecnologia ha in qualche modo capovolto l’equilibrio tra i carichi di lavoro, con sistemi sempre più veloci che necessitano però di essere guidati da programmi macchina specifici e sempre più numerosi la cui realizzazione è sempre più onerosa. Il software è sempre più decisivo per migliorare le prestazioni degli impianti produttivi.
OPS è il software modulare Salvagnini per la gestione della produzione, che ottimizza l'intero processo e consente lo scambio di informazioni, in tempo reale, tra sistemi e ERP/MRP di fabbrica.
LINKS è la soluzione IoT Salvagnini che monitora le prestazioni dei sistemi. Consente l’accesso ai dati di produzione e il monitoraggio dei parametri, aumentando l’efficienza generale dell’impianto.
Dati tecnici
| Modello | 80/2000 | 100/3000 | 135/3000 | 135/4250 | 170/3000 | 170/3000XL |
| Forza massima (t) | 80 | 100 | 135 | 135 | 170 | 170 |
| Lunghezza di piega (mm) | 2040 | 3060 | 3060 | 4250 | 3060 | 3060 |
| Distanza tra le spalle (mm) | 1740 | 2640 | 2640 | 3640 | 2640 | 2650 |
| Profondità incavo (mm) | 350 | 435 | 435 | 435 | 435 | 520 |
| Velocità massima di discesa e di salita (mm/s) | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 180 |
| Velocità di piega* (mm/s) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Corsa massima (mm) | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 450 |
| Distanza tavola-pestone (mm) | 550 | 550 | 600 | 600 | 600 | 700 |
| Lunghezza totale (mm) | 3200 | 4270 | 4310 | 5310 | 4310 | 4360 |
| Profondità totale (mm) | 1875 | 1725 | 1735 | 1735 | 1735 | 2080 |
| Altezza totale (mm) | 3025 | 3025 | 3295 | 3295 | 3295 | 3705 |
| Consumo medio (kWh) | 1 | 1 | 1,5 | 1,5 | 2 | 2 |
| Massa (kg) | 6200 | 8600 | 11700 | 13500 | 11700 | 17000 |
| Modello | 170/4250 | 170/4250XL | 170/5100XL | 220/3000 | 220/4250 | 220/5100 | 220/6100 |
| Forza massima (t) | 170 | 170 | 170 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Lunghezza di piega (mm) | 4250 | 4250 | 5100 | 3060 | 4250 | 5100 | 6100 |
| Distanza tra le spalle (mm) | 3640 | 3620 | 4620 | 2650 | 3620 | 4620 | 5600 |
| Profondità incavo (mm) | 435 | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 | 520 |
| Velocità massima di discesa e di salita (mm/s) | 250 | 220 | 180 | 220 | 220 | 220 | 180 |
| Velocità di piega* (mm/s) | 20 | 18 | 20 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Corsa massima (mm) | 350 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Distanza tavola-pestone (mm) | 600 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 |
| Lunghezza totale (mm) | 5310 | 5330 | 6330 | 4360 | 5330 | 6330 | 7400 |
| Profondità totale (mm) | 1735 | 2080 | 2080 | 2080 | 2080 | 2080 | 2080 |
| Altezza totale (mm) | 3295 | 3705 | 3705 | 3705 | 3705 | 3705 | 3705 |
| Consumo medio (kWh) | 2 | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Massa (kg) | 13500 | 19400 | 21500 | 17000 | 19400 | 21500 | 23500 |
| Modello | 320/3000 | 320/4250 | 320/5100 | 400/4250 | AU-TO 170/4250 | AU-TO 220/4250 | AU-TO 320/4250 |
| Forza massima (t) | 320 | 320 | 320 | 400 | 170 | 220 | 320 |
| Lunghezza di piega (mm) | 3060 | 4250 | 5100 | 4250 | 4250** | 4250 | 4250** |
| Distanza tra le spalle (mm) | 2630 | 3600 | 4600 | 3600 | 3640 | 3620 | 3600 |
| Profondità incavo (mm) | 520 | 520 | 520 | 520 | 435 | 520 | 520 |
| Velocità massima di discesa e di salita (mm/s) | 220 | 220 | 220 | 220 | 250 | 220 | 220 |
| Velocità di piega* (mm/s) | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 18 | 18 |
| Corsa massima (mm) | 450 | 450 | 450 | 450 | 350 | 450 | 450 |
| Distanza tavola-pestone (mm) | 700 | 700 | 700 | 700 | 600 | 700 | 700 |
| Lunghezza totale (mm) | 4380 | 5350 | 6350 | 5350 | 5560 | 5560 | 5700 |
| Profondità totale (mm) | 2085 | 2085 | 2085 | 2085 | 2170 | 2240 | 2245 |
| Altezza totale (mm) | 3755 | 3755 | 3755 | 3755 | 3290 | 3690 | 3740 |
| Consumo medio (kWh) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 2 | 2,5 | 3,5 |
| Massa (kg) | 21800 | 25000 | 30000 | 27000 | 15500 | 21600 | 27200 |
* Velocità di piegatura regolata dalle norme in vigore - Salvagnini si riserva la facoltà di modificare i dati senza preavviso.
** allestimento automatico utensili L=3060 mm