STREAM, 'écosystème intégré pour la gestion de l’entièreté des activités au bureau et au sein de l’usine, est le seul point d'accès pour toutes les technologies, de la découpe au pliage, en satisfaisant chaque besoin de planification, programmation, production, gestion, contrôle et optimisation à travers le processus de production. STREAM comprend 5 modules FAO associés à chaque technologie, le logiciel de bibliothèque de données PARTS et le logiciel de chiffrage VALUES.

Quel logiciel cherchez-vous ?

Le logiciel STREAMLASER génère les programmes de découpe. Il comprend les fonctions suivantes :

  • CAM : crée ou permet les modifications du modèle 2D, définit automatiquement les séquences d’attaque et de découpe et calcule la trajectoire en permettant une intervention manuelle.
  • Imbrication : optimise automatiquement, semi-automatiquement ou manuellement la composition des flans à partir d'une liste de pièces à produire.
  • Rétro-ingénierie : produit le dessin à partir du programme.
  • OPTI : optimise l'utilisation du flan et la répétabilité des diagrammes, minimisant ainsi la variabilité des dispositions d'imbrication.
  • Formes paramétriques : prépare facilement et rapidement des programmes et des prototypes sans partir d'un dessin.

STREAMPUNCH est un logiciel de programmation pour produire des programmes de poinçonnage. Il comprend les fonctions suivantes :

  • CAM : elle crée ou modifie le dessin 2D de la pièce et définit automatiquement les poinçons pour la création des géométries, les séquences de poinçonnage et de cisaillement et les opérations d’usinage de la tôle.
  • Imbrication : elle optimise automatiquement, semi-automatiquement ou manuellement les tôles pour la production, en partant de la liste de production.
  • Rétro-ingénierie : elle produit le dessin de la pièce depuis le programme système.
  • OPTI : elle optimise l’emploi du flan, en augmentant le rendement du processus et en minimisant la mise au rebut.
  • Figures paramétriques : elle prépare des imbrications pour les programmes avec des variables paramétriques sans dessin 2D.

STREAM.COMBI est un logiciel de programmation pour développer des programmes de poinçonnage et découpe. Il comprend les fonctions suivantes :

  • CAM : elle crée ou modifie le dessin 2D de la pièce et définit automatiquement les poinçons pour la création des géométries, les séquences de poinçonnage et de découpe laser et les opérations de manipulation de la tôle.
  • Imbrication : elle optimise automatiquement, semi-automatiquement ou manuellement les tôles pour la production, en partant de la liste de production.
  • OPTI : elle optimise l’utilisation du flan de tôle, en augmentant le rendement du processus et en minimisant la mise au rebut.

Le logiciel STREAMBEND sert au développement de programmes de panneautage, incluant des pièces multiples :

  • en mode automatique, il développe en toute autonomie des programmes en partant d’un modèle en 3D ;
  • en mode interactif, il sert aux opérations de génération/édition/programme machine.
  • Simulateur : il évalue virtuellement les résultats obtenus sur la machine.

Le logiciel STREAMFORMER sert au développement de programmes de pliage, incluant des pièces multiples :

  • en mode automatique, il développe en toute autonomie des programmes en partant d’un modèle en 3D ;
  • en mode interactif, il sert aux opérations de génération/édition/programme machine.
  • Simulateur : il évalue virtuellement les résultats obtenus sur la machine.

Le logiciel PARTS s’emploie pour gérer l’ensemble de la base de données des produits, des pièces et des informations de programmation : 

  • Il est le point d’entrée pour toute activité de programmation ;
  • Il est totalement intégré au logiciel STREAM ;
  • il définit les flux de production pour chaque pièce à usiner ;
  • il classe les éléments selon des catégories communes ou personnalisées.

Le logiciel VALUES donne une estimation précise du coût de production.

Il permet des estimations de coûts de technologies individuelles et de l’ensemble des processus de production, y compris le cas échéant l’usinage en amont et en aval. 

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