Da grandi poteri derivano grandi responsabilità: rivoluzionare la produzione con Rethinks
Passare da tecnologie produttive tradizionali a tecnologie produttive evolute e sfruttarle al massimo del proprio potenziale significa spesso cambiare approccio e guardare al processo produttivo in modo completamente differente. Ecco perché a Blechexpo Salvagnini dà particolare spazio a Rethinks, un gruppo di servizi che aiutano i clienti a ripensare la propria produzione per ottenere il massimo dai propri impianti produttivi.
Rethinks significa ripensare, riprogettare, e mette la conoscenza e la competenza degli specialisti Salvagnini a disposizione dei clienti, per sfruttare al massimo il potenziale dei loro sistemi. Rethinks è la proposta ideale per chi vuole ottimizzare il processo di produzione di un prodotto migliorandone la qualità e l’efficienza, riducendo le fasi di lavoro, l’uso di materiale e i costi.
Di Rethinks fanno parte servizi diversi. Il primo servizio è un corso di design dedicato ai progettisti. Lavorare a monte per migliorare la conoscenza delle tecnologie a disposizione e delle loro potenzialità è il primo passo per efficientare il loro utilizzo. Il corso di design dota i progettisti di competenze avanzate.
Il secondo invece è un servizio di supporto alla progettazione. Gli specialisti Salvagnini mettono la propria esperienza e competenza a disposizione dei progettisti dei clienti, aiutandoli a progettare o riprogettare i propri prodotti. Si tratta di un vero e proprio supporto esperto nelle fasi operative di progettazione dei componenti che individua, caso per caso, le migliori soluzioni per garantire la riduzione degli sprechi e l’ottimizzazione dell'intero processo produttivo, anche a monte e a valle delle tecnologie Salvagnini. Per comprendere meglio l’impatto di questo servizio è sufficiente guardare ad alcuni recenti casi d’uso.
Tempi di produzione ridotti
The corner of this panel had to be welded and then ground.
Questo pannello richiedeva una saldatura su uno spigolo, che doveva poi essere molato. Il processo richiedeva tempi di realizzazione elevati e non garantiva sempre qualità elevata e costante: la molatura era realizzata a mano, e i pezzi molati non avevano la stessa forma.
Gli specialisti Salvagnini hanno ripensato il pannello modificandone leggermente, ma in modo significativo, il lato: la saldatura oggi è una saldatura a punti, realizzata sul lato interno e senza materiale d’apporto, e chiude il pannello senza prevedere la molatura. Questo cambio di prospettiva ha migliorato la qualità del prodotto e permesso di ridurre il tempo di produzione di ciascun pannello di 8 minuti.
Semplificazione della progettazione delle parti
Questa plafoniera era composta di quattro pezzi, in tre materiali diversi di spessori differenti. Il ciclo di produzione era complesso, a tutti i livelli: dalla gestione del magazzino alle lavorazioni all’assemblaggio. Reindustrializzarla per produrla con una pannellatrice Salvagnini ha permesso di efficientare l’intero ciclo di produzione perché oggi è necessario un solo sviluppato. Riprogettare la plafoniera ha permesso di passare da quattro pezzi, tre materiali, tre cicli di punzonatura, quattro cicli di piegatura su pressa piegatrice, saldatura, rivettatura e assemblaggio a una produzione realizzata in un solo materiale, un solo ciclo di punzonatura, un solo ciclo di pannellatura, con la saldatura a punti che può essere in tempo mascherato – perché l’operatore può eseguirla mentre la pannellatrice piega la plafoniera successiva.
I servizi di Rethinks aiutano i clienti Salvagnini ad affrontare le sfide di ogni giorno: in un mercato sempre più competitivo l’ottimizzazione della progettazione e dei processi produttivi sono fattori abilitanti per recuperare competitività. Ripensare i componenti, progettarli meglio guardando alle fasi di lavorazione nel loro complesso, può davvero rivoluzionare la produzione e migliorare la profittabilità.