Punzonadora-cizalla con tecnología híbrida avanzada

Las empresas de hoy se enfrentan a una serie de retos para seguir siendo competitivas en un mercado en constante cambio. Estos retos incluyen:

1. La necesidad de automatizar la distribución de la información, con el fin de crear un entorno de producción ágil y a prueba de errores, a través de la integración de sistemas ERP/MRP corporativos con softwares de proceso para la gestión de la producción.
2. La creciente necesidad de aumentar la autonomía y eficiencia de los sistemas de producción mediante la automatización de las operaciones de carga, descarga y clasificación.
3. Y por último, para evitar que la programación se convierta en un cuello de botella de la producción, el objetivo de implementar soluciones de software de oficina simples y rápidas capaces de agilizar los procedimientos y mejorar la eficiencia general.

Según Salvagnini, el punzonado es siempre un proceso combinado de deformación y separación de las piezas terminadas, independientemente de si la separación se realiza con cizalla o con láser. La punzonadora-cizalla S4.G4 Salvagnini es la solución ideal para aquellas empresas que desean productividad, flexibilidad, reactividad y eficiencia. S4.G4 realiza todas las operaciones de punzonado, deformación y separación de las piezas terminadas trabajando por sustracción, destruyendo los retales para que las piezas completadas vayan avanzando progresivamente aguas abajo: elimina la necesidad de reposicionamiento y alimenta rápidamente las estaciones de trabajo posteriores. La separación de las piezas terminadas permite incorporar la punzonadora en un flujo de producción moderno y eficiente, capaz de alimentar las estaciones de elaboración aguas abajo, como por ejemplo la paneladora.

La geometría de las piezas terminadas, las cada vez más reducidas dimensiones de los lotes, la calidad del corte y la productividad esperada son factores que hacen cada vez más atractiva la inversión en S4.G4 respecto a la inversión en punzonadoras tradicionales. La alta productividad está garantizada ya que S4.G4 es un único centro de trabajo capaz de producir automáticamente piezas terminadas sin necesidad de retomar las elaboraciones ni de efectuar cambios de equipamiento. Resulta ser la solución ideal en contextos productivos en los que es necesario comprimir al máximo los lead-time ya que la integración de los procesos de deformación y separación reduce drásticamente los tiempos de ciclo. S4.G4 es la solución ideal en los sectores que requieren elaboraciones paramétricas: es más flexible que un láser, simplifica considerablemente la programación y reduce el tiempo total del proceso que va desde la concepción del producto hasta su realización.

S4.G4 integra ya de fábrica las operaciones de punzonado y de separación y gestiona de manera automática los ciclos de alimentación, clasificación y descarga que, cuando es posible, se llevan a cabo en tiempo oculto. Gracias al cabezal multiprensa patentado, todas las herramientas están siempre disponibles para elaboraciones de nest y múltiples. El algoritmo propio Punch&Cut optimiza las acciones de la cizalla integrada para separar sin esperas y de forma secuencial, rápida, flexible y automática las piezas individuales que componen la hoja en elaboración.

En el punzonado tradicional, la productividad y la flexibilidad dependen del número de cambios de herramientas en el ciclo y de los tiempos de manipulación de la hoja bajo la torreta o el monopunzón, y se ven afectados por los tiempos necesarios para las operaciones de separación aguas abajo. Por el contrario, S4.G4 combina de fábrica productividad y flexibilidad. Contribuyen a maximizar la productividad el cabezal multiprensa, que no requiere cambios de equipamiento durante el ciclo, las dinámicas del manipulador de 9 pinzas independientes y la cizalla integrada que trabaja en modo Punch&Cut. Son soluciones únicas que mejoran también la flexibilidad de la S4.G4 ya que, independientemente de las geometrías y de los materiales elaborados, fabrican indistintamente grandes lotes, kits o lotes individuales.

El cabezal multiprensa, característico de las punzonadoras Salvagnini, no requiere cambios de equipamiento ni de herramientas durante el ciclo, lo cual reduce los tiempos totales de elaboración.

Desde sus inicios, Salvagnini se ha comprometido a producir soluciones con un impacto ambiental cada vez menor, que garanticen la máxima seguridad para los operarios y la optimización de los recursos necesarios.

S4.G4 implementa soluciones diferenciadoras que reducen los consumos, garantizando a la vez el mismo rendimiento y fiabilidad, ya que se basan en aplicaciones exitosas tomadas de otras líneas de producto.

De hecho, la S4.G4 está equipada con actuadores híbridos avanzados: una solución propia que permite reducir el consumo medio de hasta un 20% en comparación con las correspondientes soluciones eléctricas. La originalidad de la solución ha permitido eliminar las partes mecánicas, lo cual revierte en una simplificación estructural que elimina el mantenimiento debido al desgaste de los órganos móviles en los actuadores eléctricos, y garantiza un rendimiento sumamente estable y 100% a prueba de esfuerzo. Esta solución tampoco requiere la presencia de un sistema de refrigeración, ya que no hay partes móviles que se sobrecalienten, lo que supone una reducción adicional de los consumos, que actualmente son los más bajos en el sector de las máquinas combinadas de punzonado y cizallamiento.

El cabezal es extremadamente accesible y permite extracciones y cambios de herramientas sencillos y fáciles, para cumplir no solo con los requisitos del usuario, sino también con los requisitos de ergonomía de uso dispuestos por las normas vigentes.

Las tecnologías adaptativas, los controles de bucle cerrado, los sensores y las soluciones propias, permiten aprovechar al máximo los materiales y eliminar los descartes, reduciendo eficazmente los retales.

S4.G4 nace como solución de flujo. En su configuración básica, integra soluciones de alimentación y descarga que automatizan el proceso productivo y optimizan cada fase de trabajo: en la entrada un transportador-centrador anticipa en tiempo oculto la carga de la chapa y la coloca en su posición correcta; a la salida, cada pieza se envía automáticamente a los dispositivos aguas abajo o a las cajas de recogida.

Además de las soluciones que optimizan la eficiencia de cada fase productiva, Salvagnini propone automatizaciones y softwares de proceso que, organizando adecuadamente todo el flujo de producción, permiten lograr una mayor autonomía para las elaboraciones sin presencia de operario y con luces apagadas, y contribuyen a reducir tanto el impacto del coste de la mano de obra, como el periodo de recuperación de la inversión.

S4.G4 es altamente configurable y puede trabajar en stand-alone, en línea, integrada en una celda flexible o en una fábrica automatizada.

• Las soluciones de carga/descarga permiten elaboraciones sin presencia de operador que resaltan la
• productividad de la punzonadora-cizalla.
• La modularidad de los dispositivos de automatización de Salvagnini permite ampliar y/o modificar el flujo de producción incluso en un momento posterior a la primera instalación.
• Además de la automatización integrada, Salvagnini ofrece una amplia gama de dispositivos automáticos de carga/descarga y clasificación que, si se combinan con un almacén, aumentan la autonomía y la eficiencia del sistema. Estos dispositivos permiten tener siempre a disposición materiales y espesores diferentes para elaboraciones just-in-time, reduciendo al mínimo los tiempos de espera para el abastecimiento de la chapa y también los riesgos de error o de desperfectos en el material debidos a la intervención humana.