Desempenho maior do que a soma de suas partes

Projetado para empresas que buscam produtividade, flexibilidade e eficiência incomparáveis, o centro de puncionamento-cisalhamento S4.G4 integra as operações de puncionamento, conformação e separação de peças em um único processo contínuo. Com o respaldo de mais de 45 anos de inovação, o S4.G4 é a solução ideal para empresas de setores como HVAC e móveis metálicos, garantindo uma produção constante e de alta qualidade, ao mesmo tempo que reduz drasticamente os prazos de entrega.

Descrição geral do produto

O centro de puncionamento-cisalhamento S4.G4 maximiza a eficiência do processo: todas as operações de carregamento, puncionamento, conformação, separação e descarregamento são automáticos, feitas por um sistema único que elimina as peças semiacabadas, e não requer intervenção manual e garante extrema repetibilidade.

As tecnologias adaptativas integradas tornam o sistema inteligente e capaz de se adaptar automaticamente às variações, eliminando resíduos e correções, mas garantindo uma alta qualidade de processamento e confiabilidade do processo:

  • a solução de atuadores híbridos avançados fornece energia progressivamente, modulando o consumo de acordo com o processamento a ser realizado, o material a ser puncionado e a força necessária;
  • o sistema de controle de centralização mede a chapa na entrada e adapta o programa às dimensões reais medidas, se necessário;
  • o manipulador altera sua dinâmica de acordo com o tamanho e o peso da chapa, controlando a abertura programável das pinças de acordo com a porcentagem de chapa processada;
  • um sistema automático verifica a expansão térmica dos eixos do manipulador e compensa quaisquer variações, garantindo uma extrema precisão no posicionamento;
  • a cisalha registra automaticamente a folga e, dependendo da espessura e material, modula a força necessária durante o ciclo.

Os dispositivos de armazenamento e de carregamento/descarregamento automáticos aumentam a autonomia do sistema, recuperando a eficiência tanto nas etapas individuais de processamento quanto em todo o processo de produção. A ampla gama atende a praticamente todos os requisitos de layout ou configuração, adaptando-se às mais diversas estratégias de produção.

 Eficiência do processo
 Sistema adaptativo
 Automação modular

Cabeçote multiprensa: ferramentas sempre disponíveis

O cabeçote multiprensa possui uma estrutura em matriz que acomoda até 117 ferramentas de torreta nas estações B, C e D, esta última com uma força máxima de 30 toneladas, todas com uma margem de afiação de 9 mm e todas disponíveis na área da chapa maior. No cabeçote também pode montar cilindros inferiores e, na estação D, ferramentas de conformação multitool.

Cada ferramenta é individualmente atuada e está sempre disponível.

Ferramentas de alto desempenho

As ferramentas de torreta recomendadas para a S4.G4 são aquelas projetadas e fabricadas pela Matrix Tools. No mercado há mais de 40 anos, a empresa cobre toda a cadeia produtiva fabricando soluções padrão, paramétricas e personalizadas para atender necessidades específicas, garantindo sempre os mais altos padrões de qualidade e confiabilidade.

TOOLS

TOOLS é o novo módulo de software Salvagnini para o gerenciamento gráfico do banco de dados de ferramentas de puncionamento em centros de puncionamento-cisalhamento e máquinas combinadas de punção e laser. TOOLS define as ferramentas de forma interativa e gráfica, simplificando a inserção de punções de vários formatos (incluindo formatos especiais) e criando configurações para cabeçotes de puncionamento, bem como o gerenciamento ágil do comportamento de cada punção e matriz quando associadas a diferentes materiais e espessuras

Rosqueamento? Sem problemas

Uma unidade elétrica de rosqueamento opcional, que pode conter até 6 ferramentas diferentes, pode ser instalado na lateral do cabeçote de operação. Ele não ocupa espaço das ferramentas, pois está posicionado fora do cabeçote.

Manipulador: centragem precisa, processamento rápido e sem sucata

O manipulador centra a chapa quando o processamento começa e a mantém presa durante as operações de puncionamento e separação. Possui um curso máximo de 3030 mm permitindo que chapas de até 3048 mm sejam processadas sem reposicionamento, e possui 9 pinças pneumáticas com abertura e fechamento independentes, ampliando a possibilidade de processar nests sem resíduos de prensa e reduzindo os resíduos. O algoritmo de otimização do percurso e puncionamento o torna extremamente preciso e confiável. Tem um sistema de transferência patenteado que modula a dinâmica de acordo com o peso da chapa sendo processada.

Guilhotina integrada

A guilhotina é composta por duas lâminas de 500 mm, que são independentes e ortogonais entre si, equipadas com prensa-chapas, para cortes de qualquer comprimento. Instalada ao lado do cabeçote multiprensa, a guilhotina é parte da mesma estrutura: é uma solução diferenciada e única no mercado, eliminando os limites geométricos devido à distância do cabeçote/guilhotina, garantindo um alinhamento excelente e constante e uma qualidade superior dos processamentos.

A automação desempenha um papel cada vez mais importante: reduz o risco de transformar o carregamento e descarregamento em gargalo e pode ajudar a reduzir o impacto dos custos de mão de obra. As conexões de carregamento/descarregamento e separação da Salvagnini cumprem todos os requisitos de automação: das operações standalone à integração em células flexíveis ou fábricas automatizadas.

  • PD

    Desempilhador automático de pacote.

  • MD

    Armazém de chapas individuais.

  • MV

    Armazém para pacotes de chapa.

  • IA

    Empilhador de bandeja não magnético.

  • MCU

    Manipulador cartesiano para triagem automática ou carregamento de peças semiacabadas.

1 /

Sistema inteligente, qualidade constante

Praticamente tudo o que você sempre quis saber sobre a máquina combinada de punção e laser S4.G4, explicado de forma satisfatória.

Tecnologia
Eficiência
Sustentabilidade
Automação

As empresas hoje precisam lidar com muitos desafios para permanecerem competitivas em um mercado em constante desenvolvimento. Esses desafios incluem:

  1. A necessidade de automatizar a distribuição de informações, a fim de criar um ambiente de produção simples e à prova de erros, integrando os sistemas ERP/MRP da empresa com software de processamento para gestão da produção..
  2. A crescente necessidade de aumentar a autonomia e a eficiência dos sistemas de produção por meio da automação das operações de carga, descarga e classificação.
  3. Por fim, para evitar que a programação se torne um obstáculo para a produção, o objetivo é de implementar, de maneira simples e rápida com o software do escritório, soluções capazes de tornar os procedimentos mais enxuntos e melhorar eficiência geral.

Para a Salvagnini, o puncionamento é sempre um processo combinado conformação e separação de peças, com a separação feita por cisalhamento ou laser. A máquina de puncionamento-cisalhamento S4.G4 é a solução ideal para empresas que buscam produtividade, flexibilidade, reatividade e eficiência. A S4.G4 realiza todas as operações de puncionamento, conformação e separação de peças por subtração, destruindo o esqueleto para garantir que as peças fluam progressivamente a etapa posterior isso elimina a necessidade deção. A separação de peças integra a máquina de puncionamento em um fluxo de produção moderno e eficiente, capaz de alimentar as estações a de trabalhos posteriores como o centro de dobras.

As geometrias das peças, os lotes com tamanhos cada vez menores, a qualidade do corte e a produtividade esperada são fatores que tornam o investimento em um S4.G4 mais interessante do que em uma máquina de puncionamento tradicional. Uma maior produtividade é garantida porque a S4.G4 é um centro de trabalho único, capaz de produzir automaticamente peças acabadas sem necessitar de reprocessamento e/ou troca das ferramentas. É a melhor solução em contextos de produção em que os prazos de entrega devem ser minimizados, pois a integração dos processos de conformação e separação reduz drasticamente os tempos de produção. A S4.G4 é a solução ideal em setores que exigem trabalhos paramétricos: mais flexível do que um laser, ela simplifica drasticamente a programação e reduz os tempos gerais de processo, desde o design do produto até a produção.

A S4.G4 integra as operações de puncionamento e separação e controla automaticamente os ciclos de alimentação, separação e descargamento que, sempre que possível, são realizados em tempo mascarado. Com o cabeçote multiprensa patenteado, as ferramentas estão sempre disponíveis para nesting e múltiplos trabalhos. O algoritmo patenteado Punch&Cut otimiza os cortes integrados com a guilhotina para separar as peças unitárias da chapa sendo processada em uma sequência rápida, flexível e automática, sem tempos de espera.

Com o puncionamento tradicional, a produtividade e flexibilidade dependem do número de trocas de ferramentas durante o ciclo e dos tempos para mover a chapa por baixo da torre ou punção única, e são influenciadas pelo tempo necessário para as operações posterior de separação. Por outro lado, o S4.G4 combina produtividade e flexibilidade. Ajudando a maximizar a produtividade temos o cabeçote multiprensa, que não necessita de novas ferramentas no ciclo, a dinâmica modulada do manipulador com 9 pinças independentes e a guilhotina integrada, que funciona no modo Punch&Cut. Essas soluções exclusivas também melhoram a flexibilidade da S4.G4, pois, independentemente das geometrias e materiais sendo processados, produzem lotes maiores, em kits ou unitários com a mesma facilidade.

O cabeçote multiprensa, uma característica diferenciada das máquinas de puncionamento Salvagnini, não necessita de novas ferramentas ou a troca das mesmas no ciclo, reduzindo os tempos gerais de processamento.

A Salvagnini sempre trabalhou para produzir soluções com baixo impacto ambiental, garantindo a máxima segurança do operador e a otimização de recursos.

A S4.G4 implementa soluções diferenciadoras que reduzem o consumo, garantindo o mesmo desempenho e confiabilidade, pois são baseadas em aplicações eficazes vindas de outras linhas de produtos.

A S4.G4 está equipada com atuadores híbridos avançados: uma solução patenteada usada para reduzir o consumo médio em até 20% em comparação com as soluções elétricas correspondentes. Esta solução original possibilitou a eliminação de peças mecânicas, em benefício de uma simplificação estrutural que elimina a manutenção devido ao desgaste de peças móveis em atuadores elétricos e garante um desempenho extremamente estável e 100% em testes de esforço. Além disso, esta solução não necessita de sistema de resfriamento, pois não há peças móveis que possam superaquecer, reduzindo ainda mais o consumo, hoje o menor do mercado para centros de puncionamento- cisalhamento.

O cabeçote é extremamente acessível para troca e remoção simples e ágil de ferramentas, atendendo não apenas às solicitações dos usuários, mas também aos requisitos de uso ergonômico estabelecidos pelas normas vigentes.

As tecnologias adaptativas, controles em cadeia fechada, sensores e soluções patenteadas garantem que os materiais sejam usados da melhor forma possível, sem desperdícios, reduzindo efetivamente os resíduos.

A S4.G4 é uma solução de fluxo. Em sua configuração básica, integra soluções de alimentação e descarregamento que automatizam o processo de produção e otimizam cada operação: na entrada, um dispositivo de centralização da esteira antecipa o carregamento da chapa em tempo mascarado, posicionando-a corretamente; na saída, cada peça é transferida automaticamente para os próximos dispositivos ou caixas de coleta.

Além de soluções que otimizam a eficiência de cada operação, a Salvagnini fornece um software de automação e processo que, organizando adequadamente todo o fluxo de produção, ajuda a obter uma maior autonomia para trabalhos não supervisionados e automatizados, reduzindo o impacto dos custos de mão de obra e o tempo de retorno do investimento.

A S4.G4 é fácil de configurar e pode funcionar de forma autônoma, em linha, integrada em uma célula flexível ou para produções automatizadas.

  • As soluções de carregamento/descarregamento permitem operações não supervisionadas, aumentando a produtividade do centro de puncionamento- cisalhamento
  • A modularidade dos dispositivos de automação da Salvagnini permite que o fluxo de produção seja estendido e/ou modificado, até mesmo após a primeira instalação.
  • Além da automação integrada, a Salvagnini oferece uma ampla gama de dispositivos automáticos de carregamento/descarregamento e separação que, combinados com um armazém, aumentam a autonomia e eficiência do sistema. Esses dispositivos indicam que materiais e espessuras diferentes estão sempre disponíveis para trabalhos just-in-time, minimizando os tempos de espera para alimentação de chapas e reduzindo o risco de erros ou danos ao material resultantes da intervenção humana.

Software

A indústria mudou: flexibilidade e eficiência são requisitos essenciais para gerenciar lotes cada vez menores e o alto índice de códigos diferentes. E os desenvolvimentos tecnológicos de alguma forma perturbaram o equilíbrio entre as cargas de trabalho, com sistemas cada vez mais rápidos que, no entanto, precisam ser guiados por programas de máquinas cada vez mais específicos, cuja geração é cada vez mais demorada. É por isso que o software é cada vez mais crucial para melhorar a eficiência das máquinas.

STREAM é a resposta da Salvagnini ao contexto industrial moderno, um pacote de programação que melhora a reatividade e reduz os custos, os erros operacionais e as ineficiências de processo.

O OPS é o software modular para gestão da produção da Salvagnini que otimiza todo o processo de produção, trocando informações em tempo real entre a máquina e o ERP/MRP da fábrica.

A solução IoT da Salvagnini aumenta a eficiência global da máquina de puncionamento. LINKS permite o monitoramento em tempo real do desempenho da máquina e a análise independente.

Dados técnicos

Modelo

S4-30.G4

S4-40.G4

Dimensões máximas da chapa (mm)

3048 x 1650 

4064 x 1650

Máxima diagonal da chapa (mm)

3650

4655

Mínimas dimensões da chapa (mm)

600 x 400

600 x 400

Velocidade máxima (m/min):
eixo X

132 

132

eixo Y

117

117

Velocidade com movimentos simultâneos dos dois eixos (m/min)

176

176

Máxima aceleração (m/s2):
eixo X

30 

30 

eixo Y

17

17

 

Puncionamento

Cisalhamento

Tecnologia

Cabeçote de operação

Cortes independentes ou simultâneos dos eixos X e Y
Espessura máxima do material (mm)

 

    Alumínio, UTS 265 N/mm2

5.01

5.0

    Aço, UTS 410 N/mm

4.01

3.5

    Aço inoxidável, UTS 610 N/mm2 

4.01

2.0

Espessura mínima do material (mm)

0.5

0.5

1 No multitool.