Tecnologia híbrida avançada centro de puncionamento-cisalhamento
Apresentamos o Salvagnini S4.G4: um centro de puncionamento-cisalhamento híbrido que oferece produtividade, eficiência e flexibilidade incomparáveis.
Desempenho maior do que a soma de suas partes
Projetado para empresas que buscam produtividade, flexibilidade e eficiência incomparáveis, o centro de puncionamento-cisalhamento S4.G4 integra as operações de puncionamento, conformação e separação de peças em um único processo contínuo. Com o respaldo de mais de 45 anos de inovação, o S4.G4 é a solução ideal para empresas de setores como HVAC e móveis metálicos, garantindo uma produção constante e de alta qualidade, ao mesmo tempo que reduz drasticamente os prazos de entrega.
Descrição geral do produto
O centro de puncionamento-cisalhamento S4.G4 maximiza a eficiência do processo: todas as operações de carregamento, puncionamento, conformação, separação e descarregamento são automáticos, feitas por um sistema único que elimina as peças semiacabadas, e não requer intervenção manual e garante extrema repetibilidade.
As tecnologias adaptativas integradas tornam o sistema inteligente e capaz de se adaptar automaticamente às variações, eliminando resíduos e correções, mas garantindo uma alta qualidade de processamento e confiabilidade do processo:
- a solução de atuadores híbridos avançados fornece energia progressivamente, modulando o consumo de acordo com o processamento a ser realizado, o material a ser puncionado e a força necessária;
- o sistema de controle de centralização mede a chapa na entrada e adapta o programa às dimensões reais medidas, se necessário;
- o manipulador altera sua dinâmica de acordo com o tamanho e o peso da chapa, controlando a abertura programável das pinças de acordo com a porcentagem de chapa processada;
- um sistema automático verifica a expansão térmica dos eixos do manipulador e compensa quaisquer variações, garantindo uma extrema precisão no posicionamento;
- a cisalha registra automaticamente a folga e, dependendo da espessura e material, modula a força necessária durante o ciclo.
Os dispositivos de armazenamento e de carregamento/descarregamento automáticos aumentam a autonomia do sistema, recuperando a eficiência tanto nas etapas individuais de processamento quanto em todo o processo de produção. A ampla gama atende a praticamente todos os requisitos de layout ou configuração, adaptando-se às mais diversas estratégias de produção.

Cabeçote multiprensa: ferramentas sempre disponíveis
O cabeçote multiprensa possui uma estrutura em matriz que acomoda até 117 ferramentas de torreta nas estações B, C e D, esta última com uma força máxima de 30 toneladas, todas com uma margem de afiação de 9 mm e todas disponíveis na área da chapa maior. No cabeçote também pode montar cilindros inferiores e, na estação D, ferramentas de conformação multitool.
Cada ferramenta é individualmente atuada e está sempre disponível.
Ferramentas de alto desempenho
As ferramentas de torreta recomendadas para a S4.G4 são aquelas projetadas e fabricadas pela Matrix Tools. No mercado há mais de 40 anos, a empresa cobre toda a cadeia produtiva fabricando soluções padrão, paramétricas e personalizadas para atender necessidades específicas, garantindo sempre os mais altos padrões de qualidade e confiabilidade.


TOOLS
TOOLS é o novo módulo de software Salvagnini para o gerenciamento gráfico do banco de dados de ferramentas de puncionamento em centros de puncionamento-cisalhamento e máquinas combinadas de punção e laser. TOOLS define as ferramentas de forma interativa e gráfica, simplificando a inserção de punções de vários formatos (incluindo formatos especiais) e criando configurações para cabeçotes de puncionamento, bem como o gerenciamento ágil do comportamento de cada punção e matriz quando associadas a diferentes materiais e espessuras
Rosqueamento? Sem problemas
Uma unidade elétrica de rosqueamento opcional, que pode conter até 6 ferramentas diferentes, pode ser instalado na lateral do cabeçote de operação. Ele não ocupa espaço das ferramentas, pois está posicionado fora do cabeçote.

Manipulador: centragem precisa, processamento rápido e sem sucata
O manipulador centra a chapa quando o processamento começa e a mantém presa durante as operações de puncionamento e separação. Possui um curso máximo de 3030 mm permitindo que chapas de até 3048 mm sejam processadas sem reposicionamento, e possui 9 pinças pneumáticas com abertura e fechamento independentes, ampliando a possibilidade de processar nests sem resíduos de prensa e reduzindo os resíduos. O algoritmo de otimização do percurso e puncionamento o torna extremamente preciso e confiável. Tem um sistema de transferência patenteado que modula a dinâmica de acordo com o peso da chapa sendo processada.
Guilhotina integrada
A guilhotina é composta por duas lâminas de 500 mm, que são independentes e ortogonais entre si, equipadas com prensa-chapas, para cortes de qualquer comprimento. Instalada ao lado do cabeçote multiprensa, a guilhotina é parte da mesma estrutura: é uma solução diferenciada e única no mercado, eliminando os limites geométricos devido à distância do cabeçote/guilhotina, garantindo um alinhamento excelente e constante e uma qualidade superior dos processamentos.

A automação desempenha um papel cada vez mais importante: reduz o risco de transformar o carregamento e descarregamento em gargalo e pode ajudar a reduzir o impacto dos custos de mão de obra. As conexões de carregamento/descarregamento e separação da Salvagnini cumprem todos os requisitos de automação: das operações standalone à integração em células flexíveis ou fábricas automatizadas.
Sistema inteligente, qualidade constante
Praticamente tudo o que você sempre quis saber sobre a máquina combinada de punção e laser S4.G4, explicado de forma satisfatória.
As empresas hoje precisam lidar com muitos desafios para permanecerem competitivas em um mercado em constante desenvolvimento. Esses desafios incluem:
- A necessidade de automatizar a distribuição de informações, a fim de criar um ambiente de produção simples e à prova de erros, integrando os sistemas ERP/MRP da empresa com software de processamento para gestão da produção..
- A crescente necessidade de aumentar a autonomia e a eficiência dos sistemas de produção por meio da automação das operações de carga, descarga e classificação.
- Por fim, para evitar que a programação se torne um obstáculo para a produção, o objetivo é de implementar, de maneira simples e rápida com o software do escritório, soluções capazes de tornar os procedimentos mais enxuntos e melhorar eficiência geral.
Para a Salvagnini, o puncionamento é sempre um processo combinado conformação e separação de peças, com a separação feita por cisalhamento ou laser. A máquina de puncionamento-cisalhamento S4.G4 é a solução ideal para empresas que buscam produtividade, flexibilidade, reatividade e eficiência. A S4.G4 realiza todas as operações de puncionamento, conformação e separação de peças por subtração, destruindo o esqueleto para garantir que as peças fluam progressivamente a etapa posterior isso elimina a necessidade deção. A separação de peças integra a máquina de puncionamento em um fluxo de produção moderno e eficiente, capaz de alimentar as estações a de trabalhos posteriores como o centro de dobras.
As geometrias das peças, os lotes com tamanhos cada vez menores, a qualidade do corte e a produtividade esperada são fatores que tornam o investimento em um S4.G4 mais interessante do que em uma máquina de puncionamento tradicional. Uma maior produtividade é garantida porque a S4.G4 é um centro de trabalho único, capaz de produzir automaticamente peças acabadas sem necessitar de reprocessamento e/ou troca das ferramentas. É a melhor solução em contextos de produção em que os prazos de entrega devem ser minimizados, pois a integração dos processos de conformação e separação reduz drasticamente os tempos de produção. A S4.G4 é a solução ideal em setores que exigem trabalhos paramétricos: mais flexível do que um laser, ela simplifica drasticamente a programação e reduz os tempos gerais de processo, desde o design do produto até a produção.
A S4.G4 integra as operações de puncionamento e separação e controla automaticamente os ciclos de alimentação, separação e descargamento que, sempre que possível, são realizados em tempo mascarado. Com o cabeçote multiprensa patenteado, as ferramentas estão sempre disponíveis para nesting e múltiplos trabalhos. O algoritmo patenteado Punch&Cut otimiza os cortes integrados com a guilhotina para separar as peças unitárias da chapa sendo processada em uma sequência rápida, flexível e automática, sem tempos de espera.
Com o puncionamento tradicional, a produtividade e flexibilidade dependem do número de trocas de ferramentas durante o ciclo e dos tempos para mover a chapa por baixo da torre ou punção única, e são influenciadas pelo tempo necessário para as operações posterior de separação. Por outro lado, o S4.G4 combina produtividade e flexibilidade. Ajudando a maximizar a produtividade temos o cabeçote multiprensa, que não necessita de novas ferramentas no ciclo, a dinâmica modulada do manipulador com 9 pinças independentes e a guilhotina integrada, que funciona no modo Punch&Cut. Essas soluções exclusivas também melhoram a flexibilidade da S4.G4, pois, independentemente das geometrias e materiais sendo processados, produzem lotes maiores, em kits ou unitários com a mesma facilidade.
O cabeçote multiprensa, uma característica diferenciada das máquinas de puncionamento Salvagnini, não necessita de novas ferramentas ou a troca das mesmas no ciclo, reduzindo os tempos gerais de processamento.
A Salvagnini sempre trabalhou para produzir soluções com baixo impacto ambiental, garantindo a máxima segurança do operador e a otimização de recursos.
A S4.G4 implementa soluções diferenciadoras que reduzem o consumo, garantindo o mesmo desempenho e confiabilidade, pois são baseadas em aplicações eficazes vindas de outras linhas de produtos.
A S4.G4 está equipada com atuadores híbridos avançados: uma solução patenteada usada para reduzir o consumo médio em até 20% em comparação com as soluções elétricas correspondentes. Esta solução original possibilitou a eliminação de peças mecânicas, em benefício de uma simplificação estrutural que elimina a manutenção devido ao desgaste de peças móveis em atuadores elétricos e garante um desempenho extremamente estável e 100% em testes de esforço. Além disso, esta solução não necessita de sistema de resfriamento, pois não há peças móveis que possam superaquecer, reduzindo ainda mais o consumo, hoje o menor do mercado para centros de puncionamento- cisalhamento.
O cabeçote é extremamente acessível para troca e remoção simples e ágil de ferramentas, atendendo não apenas às solicitações dos usuários, mas também aos requisitos de uso ergonômico estabelecidos pelas normas vigentes.
As tecnologias adaptativas, controles em cadeia fechada, sensores e soluções patenteadas garantem que os materiais sejam usados da melhor forma possível, sem desperdícios, reduzindo efetivamente os resíduos.
A S4.G4 é uma solução de fluxo. Em sua configuração básica, integra soluções de alimentação e descarregamento que automatizam o processo de produção e otimizam cada operação: na entrada, um dispositivo de centralização da esteira antecipa o carregamento da chapa em tempo mascarado, posicionando-a corretamente; na saída, cada peça é transferida automaticamente para os próximos dispositivos ou caixas de coleta.
Além de soluções que otimizam a eficiência de cada operação, a Salvagnini fornece um software de automação e processo que, organizando adequadamente todo o fluxo de produção, ajuda a obter uma maior autonomia para trabalhos não supervisionados e automatizados, reduzindo o impacto dos custos de mão de obra e o tempo de retorno do investimento.
A S4.G4 é fácil de configurar e pode funcionar de forma autônoma, em linha, integrada em uma célula flexível ou para produções automatizadas.
- As soluções de carregamento/descarregamento permitem operações não supervisionadas, aumentando a produtividade do centro de puncionamento- cisalhamento
- A modularidade dos dispositivos de automação da Salvagnini permite que o fluxo de produção seja estendido e/ou modificado, até mesmo após a primeira instalação.
- Além da automação integrada, a Salvagnini oferece uma ampla gama de dispositivos automáticos de carregamento/descarregamento e separação que, combinados com um armazém, aumentam a autonomia e eficiência do sistema. Esses dispositivos indicam que materiais e espessuras diferentes estão sempre disponíveis para trabalhos just-in-time, minimizando os tempos de espera para alimentação de chapas e reduzindo o risco de erros ou danos ao material resultantes da intervenção humana.
Software
A indústria mudou: flexibilidade e eficiência são requisitos essenciais para gerenciar lotes cada vez menores e o alto índice de códigos diferentes. E os desenvolvimentos tecnológicos de alguma forma perturbaram o equilíbrio entre as cargas de trabalho, com sistemas cada vez mais rápidos que, no entanto, precisam ser guiados por programas de máquinas cada vez mais específicos, cuja geração é cada vez mais demorada. É por isso que o software é cada vez mais crucial para melhorar a eficiência das máquinas.
O OPS é o software modular para gestão da produção da Salvagnini que otimiza todo o processo de produção, trocando informações em tempo real entre a máquina e o ERP/MRP da fábrica.
A solução IoT da Salvagnini aumenta a eficiência global da máquina de puncionamento. LINKS permite o monitoramento em tempo real do desempenho da máquina e a análise independente.
Dados técnicos
Modelo | S4-30.G4 | S4-40.G4 |
Dimensões máximas da chapa (mm) | 3048 x 1650 | 4064 x 1650 |
Máxima diagonal da chapa (mm) | 3650 | 4655 |
Mínimas dimensões da chapa (mm) | 600 x 400 | 600 x 400 |
Velocidade máxima (m/min): | ||
eixo X | 132 | 132 |
eixo Y | 117 | 117 |
Velocidade com movimentos simultâneos dos dois eixos (m/min) | 176 | 176 |
Máxima aceleração (m/s2): | ||
eixo X | 30 | 30 |
eixo Y | 17 | 17 |
Puncionamento | Cisalhamento | |
Tecnologia | Cabeçote de operação | Cortes independentes ou simultâneos dos eixos X e Y |
Espessura máxima do material (mm) |
| |
Alumínio, UTS 265 N/mm2 | 5.01 | 5.0 |
Aço, UTS 410 N/mm2 | 4.01 | 3.5 |
Aço inoxidável, UTS 610 N/mm2 | 4.01 | 2.0 |
Espessura mínima do material (mm) | 0.5 | 0.5 |
1 No multitool.