La robotizzazione guarda al futuro

P-Robot è una nuova applicazione che combina una pannellatrice e un robot antropomorfo per produrre autonomamente kit, lotti e pezzi singoli. P-Robot è una soluzione smart: semplice da programmare, semplice da utilizzare, capace di elevare a potenza la flessibilità e la produttività delle pannellatrici Salvagnini.

Panoramica dell'applicazione

P-Robot può essere applicata indifferentemente a pannellatrici P1, PX, P2, o P4 standard. P-Robot può proporre soluzioni con solo asservimento di carico/scarico o sistemi più complessi, che prevedano la movimentazione automatica dei pallet o integrazioni di terza parte – ad esempio con stazioni di formatura degli angoli, etichettatura, marcatura laser, rivettatura e saldatura.

La pannellatrice utilizza utensili di piega universali che si adattano automaticamente alla geometria del pannello, in ciclo, senza fermi macchina o riattrezzaggi manuali, consentendo produzioni a lotto unitario o in kit.

Il software MOVE acquisisce il programma di pannellatura, da cui ricava le dimensioni dello sviluppato e del pannello finito che utilizza per elaborare automaticamente le traiettorie del robot. L’operatore dovrà semplicemente confermare o, se necessario, modificare alcune posizioni di verifica per completare la programmazione del robot

P-Robot estende la flessibilità e la produttività delle pannellatrici Salvagnini perché permette di scegliere la strategia più adatta alle esigenze produttive contingenti. 

P-Robot lavora naturalmente in modalità R2R (robot to robot) occupandosi di carico, scarico e eventuale impilamento delle parti. Ma la stessa P-Robot può, senza soluzione di continuità e senza riattrezzaggi, lavorare in modalità differenti. In modalità R2H (robot to human) si occupa solamente del carico dello sviluppato assegnando all’operatore lo scarico del pannello. In modalità H2R (human to robot) è l’operatore a caricare lo sviluppato sul campo di lavoro, il robot scarica il pannello a fine ciclo. Senza dimenticare che la pannellatrice rimane comunque disponibile per eventuali lavorazioni completamente gestite dall’operatore.

 Layout modulare
 Automazione flessibile
 Smart teaching
 Versatilità produttiva
  • Pannellatrice standard

    P-Robot può essere applicata indifferentemente a pannellatrici P1, PX, P2, o P4 standard. Anche se integrata con un robot, la pannellatrice rimane comunque disponibile per eventuali lavorazioni completamente gestite dall’operatore.

  • Organo di presa ribaltabile

    L'organo di presa ribaltabile, dotato di ventose su due lati, permette di prelevare il pezzo piegato e di posizionare immediatamente, in ciclo, la nuova parte da piegare. Consente quindi di ottimizzare i cicli di carico/scarico della lamiera, migliorando la cadenza produttiva e riducendo i tempi di attesa

  • Programmazione semplice

    Il programma, generalmente realizzato in ufficio con STREAMBEND, può essere utilizzato senza necessità di modifiche sia su P-Robot che su pannellatrici Salvagnini senza robot.

  • Smart teaching

    A bordo macchina il software MOVE acquisisce il programma di pannellatura, da cui ricava le dimensioni dello sviluppato e del pannello finito che utilizza per elaborare automaticamente le traiettorie del robot. L’operatore dovrà semplicemente confermare o, se necessario, modificare alcune posizioni di verifica per completare la programmazione del robot.

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P-Robot può essere applicata indifferentemente a pannellatrici P1, PX, P2, o P4 standard. Per scoprire di più sulle nostre pannellatrici, visita la pagina web dedicata.

P-Robot estende la flessibilità e la produttività delle pannellatrici Salvagnini perché permette di scegliere la strategia più adatta alle esigenze produttive contingenti. La stessa P-Robot può, senza soluzione di continuità e senza riattrezzaggi, lavorare in modalità differenti.

  • Robot to robot, per produzioni in serie

    In turni non presidiati, o in contesti produttivi in cui un singolo operatore controlla numerosi sistemi, P-Robot lavora naturalmente in modalità R2R (robot to robot) occupandosi di carico, scarico e eventuale impilamento delle parti.

  • Robot to robot, per produzioni in kit

    La modalità R2R (robot to robot) è adatta anche per produzioni in kit: a valle della pannellatrice l'operatore si occupa delle eventuali lavorazioni secondarie e dell'assemblaggio.

  • Robot to human

    In modalità R2H (robot to human) si occupa solamente del carico dello sviluppato assegnando all’operatore lo scarico del pannello. Si tratta di una strategia vantaggiosa se l’operatore deve completare la lavorazione del pannello in una stazione di lavoro differente – ad esempio con una pressa piegatrice o una saldatrice.

  • Human to robot

    In modalità H2R (human to robot) è l’operatore a caricare lo sviluppato sul campo di lavoro, il robot scarica il pannello a fine ciclo: una strategia utile per gestire produzioni a lotto unitario estremamente diversificate.

  • Human to human

    La pannellatrice rimane comunque sempre disponibile per eventuali lavorazioni completamente gestite dall’operatore.

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Software

L'industria è cambiata: flessibilità ed efficienza sono requisiti fondamentali per gestire lotti di produzione sempre più ridotti e alto indice di rotazione dei codici. L’evoluzione della tecnologia ha in qualche modo capovolto l’equilibrio tra i carichi di lavoro, con sistemi sempre più veloci che necessitano però di essere guidati da programmi macchina specifici e sempre più numerosi la cui realizzazione è sempre più onerosa. Il software è sempre più decisivo per migliorare le prestazioni degli impianti produttivi.

STREAM è la risposta di Salvagnini al contesto industriale contemporaneo, una suite di programmazione che migliora la reattività e riduce costi, errori operativi ed inefficienze di processo.

OPS è il software modulare Salvagnini per la gestione della produzione, che ottimizza l'intero processo e consente lo scambio di informazioni, in tempo reale, tra sistemi e ERP/MRP di fabbrica.

LINKS è la soluzione IoT Salvagnini che monitora le prestazioni dei sistemi. Consente l’accesso ai dati di produzione e il monitoraggio dei parametri, aumentando l’efficienza generale dell’impianto.