시각을 바꿔 결과를 고려해 보십시오!

사용 가능한 네 가지 시나리오 중 어떤 자동화 수준을 선택하든 B3는 현재 시장에서 가장 작은 설치 면적을 자랑하는 솔루션입니다.

제품 개요

다이렉트 드라이브 및 KERS 등의 첨단 기술을 도입하여 생산성 저하 없이 인류와 환경 모두를 존중할 수 있는 기술을 구현했습니다. 이 구조는 기계의 다기능성을 높여 부품 형상에 대한 제약을 완화합니다.

통합 적응형 기술(S-CROWNING, AMS)은 시스템을 보다 스마트하게 만들어 스크랩과 및 부품 보정을 없애며, 생산할 수 있는 제품의 범위를 확장합니다.

사용 가능한 자동화 장치(ATA, MVM, AU-TO)는 키트 생산 및 낱개흐름생산 모두에 적합하도록 생산성유연성을 결합합니다.

살바니니 고유의 LINKS, OPS 소프트웨어로 사무실에서 설비와 연결하여 생산 흐름을 제어할 수 있습니다.

 지속 가능한 생산성
 적응형 기술
 유연 자동화
 커넥티비티 4.0
  • 백게이지

    생산 유연성을 극대화하기 위해 4축에서 9축까지 네 가지 다양한 유형으로 제공됩니다. 각 백게이지는 매우 견고한 램으로 구성됩니다. 모든 축이 선형 가이드에서 슬라이딩하여 정확성과 견고함을 보장합니다.

  • 슬라이딩 도어

    이는 프레스브레이크 구조에 장착되며, 장비의 설치 공간을 늘리지 않고도 툴과 작업물을 손쉽게 취급할 수 있습니다.

  • 전면 슬라이딩 지지대

    전면에 위치한 한 쌍의 슬라이딩 지지대로 가공되는 판금을 120 kg 까지 받쳐줍니다. 이는 인체공학적 사용과작업물의 손쉬운 취급을 보장합니다.

  • FLW 시트 팔로워

    FLW 시트 팔로워는 옵션이며, 특히 크거나 무거운 가공물을 절곡할 때 권장됩니다. 각 FLW의 최대 적재용량은 150 kg입니다.

1 /

확장 가능한 자동화

프레스브레이크의 가용성을 크게 높이기 위해 살바니니는 4가지 자동화 장치를 개발했습니다: ATAATA.L은 상부 및 하부 툴 길이를 자동으로 조정하며, MVM은 다이 개방을 자동으로 조정하며, AU-TO는 자동으로 툴을 설정합니다.

AMS: 각도 측정 시스템

레이저 시스템은 스프링백으로 인한 절곡각의변화를 감지합니다. 또한, 프레스 브레이크의 길이에 관계없이 단일 지점에서 각도 측정을 수행하여 사이클을 단축할 수 있습니다. 이를 통해 측정을 기록하고 능동적으로 모니터링하여 생산성을 향상시킵니다.

S-CROWNING

적응형 기계식 크라우닝 시스템은 매개변수가 변화하더라도 작업자 조치 없이 전체 절곡 길이에서 일정한 절곡을 보장합니다. 

FACE

직관적이고 사용하기 쉬운 지능형 설계 FACE는 프레스브레이크의 작동 복잡성을 최소화하는 살바니니의 인간-기계 인터페이스입니다.

다이렉트 드라이브

두 개의 독립적인 다이렉트 드라이브 브러시리스 모터에 의해 램 동작이 구동되므로, 최대 250mm/s의 속도로 빠른 접근과 빠른 복귀 동작을 모두 구현할 수 있습니다.

KERS: 에너지 회수 시스템

B3에 낭비되는 에너지를 회수하여 다음 단계에 재사용하는 독점 시스템을 장착하여 동일한 소비량으로 더 높은 속도에 도달할 수 있습니다.

4차 산업혁명

디지털 전환인더스트리 4.0은 시장에서 경쟁력을 유지하기 위한 핵심적인 주제입니다. 이를 도입하면 고도로 자동화된 복잡한 통합형 고성능 시스템을 구현하고 관리할 수 있으며, 생산 레이아웃에 구조적 변화가 필요 없는 간단한 솔루션을 개발하도록 지원하므로, 스마트 제조의 세계에 훨씬 더 쉽게 접근할 수 있습니다.

  • ATA

    ATA(자동 툴 조정 장치)는 상부 절곡 툴 길이를 변경하고 자동으로 조정함으로써 시간을 절감하고 생산 효율을 높여줍니다.

  • ATA.L

    ATA.L 하부 툴용이며, 서로 다른 길이의 부품을 순차적으로 절곡할 수 있기 때문에 키트 생산에 이상적인 솔루션입니다.

  • MVM

    MVM 옵션은 ATA.L을 대체하는 가변 개방 다이이며, 프로그램에 따라 V의 오프닝을 자동으로 조정하여 두께 및/또는 절곡 반경이 다른 소재를 절곡할 수 있도록 합니다.

  • AU-TO

    AU-TO 자동 툴 교환 장치는 ATA 장치의 작동을 비활성화하는 것이 아니라, 자동 툴 설정의 잠재력을 극대화하고 생산 흐름을 기준으로 최적의 전략을 적용할 수 있도록 장비를 준비합니다.

1 /

지능형 시스템, 균일한 품질

B3 프레스브레이크에 대해 궁금하셨던 모든 내용이 자세하게 설명되어 있습니다.

생산성
적응력
통합 가능성

ATA/ATA-LT ATA/MVM은 살바니니의 독점적인 자동화 솔루션입니다. 이를 통해 프레스브레이크에서 높은 생산성을 유지하면서 키트 생산 및 낱개흐름생산이 가능합니다.

AU-TO는 살바니니의 특허 기술인 자동 상단 및 하단 툴 교환장치입니다. 이는 생산 흐름에 따라 최적의 전략을 적용할 수 있는 완벽한 독립성과 효율성을 보장하도록 프레스브레이크를 설정합니다.

도입된 아키텍처 및 기술 솔루션(다이렉트 드라이브 및 KERS)을 통해 B3 프레스브레이크는 생산성 저하 없이 사람과 환경을 모두 존중합니다.

MAC2.0은 프레스브레이크에 내장된 적응형 기술(S-CROWNING, AMS)의 총체입니다. 이는 시스템을 지능적으로 만들어 스크랩 및 부품 수정 필요성을 없애며, 생산할 수 있는 제품의 범위를 확장합니다.

각 B3 프레스브레이크는 광범위한 구성 가능성을 제공합니다. 다양한 옵션(잠금 장치, 백게이지, 시트 팔로워)은 작동 및 부품 취급을 용이하게 하고, 프레스브레이크의 다기능성을 향상시키거나 인체공학적 특성을 개선합니다.

모든 B3 프레스브레이크에는 장비와 회사 ERP 간의 통신을 지원하는 OPS 공정 소프트웨어가 장착될 수 있습니다. 또한, 상태 모니터링용 IoT 솔루션인 LINKS에도 바로 연결할 수 있습니다.

시스템과 자동화에 대한 폭넓은 전문 지식, 판금 가공 분야의 광범위한 적용 경험을 바탕으로 살바니니 전문가 팀은 독립형 프레스브레이크, 로봇 벤딩 셀(ROBOformER), 유연 벤딩 셀(FlexCell) 또는 자동 주문 생산(AJS) 고객이 최상의 솔루션을 선택하도록 지원할 수 있습니다.

소프트웨어

산업이 변함에 따라 유연성과 효율성은 점점 더 작은 배치 또는 빠른 품목 회전율을 관리하기 위한 기본적인 요구 사항입니다.  또한 기술의 발전은 어떤 면에서 작업 부하 간의 균형을 무너뜨렸으며, 점점 더 빨라지는 시스템은 더 다양한 기계 프로그램의 지침을 따라야 하고, 이를 구축하는 데 점점 더 많은 시간이 소요되고 있습니다. 그렇기 때문에 기계의 효율성을 개선하는 데 소프트웨어의 중요성이 점점 더 커지고 있습니다.

STREAM은 오늘날의 비즈니스 환경에 적합하도록 반응성, 비용 감축, 작동 오류, 공정 비효율 관련 문제를 획기적으로 개선시켜주는 살바니니의 ‌프로그램 제품군‌입니다.

OPS는 장비와 공장 ERP/MRP 사이에 실시간 정보를 교환함으로써 전체 생산 공정을 최적화하는 살바니니의 모듈형 생산 관리 소프트웨어입니다. 

살바니니 IoT 솔루션은 프레스브레이크의 국제적 입지를 강화하고 있습니다. LINKS 사용으로 장비의 성능을 실시간 모니터링하여 별도의 분석 작업을 할 수 있습니다.

기술 데이터

모델

80/2000

100/3000

135/3000

135/4250

170/3000

170/3000XL

최대 가압력 [Tons]

80

100

135

135

170

170

테이블 길이[mm]

2040

3060

3060

4250

3060

3060

프레임 간격[mm]

1740

2640

2640

3640

2640

2650

목 깊이[mm]

350

435

435

435

435

520

최대 이송 속도 [mm/s]

250

250

250

250

250

180

절곡 속도* [mm/s]

20

20

20

20

20

20

최대 스트로크[mm]

300

300

350

350

350

450

오픈 하이트[mm]

550

550

600

600

600

700

총 길이[mm]

3200

4270

4310

5310

4310

4360

총 너비[mm]

1875

1725

1735

1735

1735

2080

총 높이[mm]

3025

3025

3295

3295

3295

3705

평균 소비 전력량(kWh)

1

1

1.5

1.5

2

2

중량[kg]

6200

8600

11700

13500

11700

17000

모델

170/4250

170/4250XL

170/5100XL

220/3000

220/4250

220/5100

220/6100

최대 가압력 (Tons)

170

170

170

220

220

220

220

테이블 길이(mm)

4250

4250

5100

3060

4250

5100

6100

프레임 간격(mm)

3640

3620

4620

2650

3620

4620

5600

목 깊이(mm)

435

520

520

520

520

520

520

최대 이송 속도(mm/s)

250

220

180

220

220

220

180

절곡 속도*(mm/s)

20

18

20

18

18

18

18

최대 스트로크(mm)

350

450

450

450

450

450

450

오픈 하이트(mm)

600

700

700

700

700

700

700

총 길이(mm)

5310

5330

6330

4360

5330

6330

7400

총 너비(mm)

1735

2080

2080

2080

2080

2080

2080

총 높이(mm)

3295

3705

3705

3705

3705

3705

3705

평균 소비 전력량(kWh)

2

2

2

2.5

2.5

2.5

2.5

중량(kg)

13500

19400

21500

17000

19400

21500

23500

모델

320/3000

320/4250

320/5100

400/4250

AU-TO 170/4250

AU-TO 220/4250

AU-TO 320/4250

최대 가압력 (Tons)

320

320

320

400

170

170

320

테이블 길이(mm)

3060

4250

5100

4250

4250**

4250

4250**

프레임 간격(mm)

2630

3600

4600

3600

3640

3620

3600

목 깊이(mm)

520

520

520

520

435

520

520

최대 이송 속도 (mm/s)

220

220

220

220

250

220

220

절곡 속도* (mm/s)

18

18

18

18

20

18

18

최대 스트로크(mm)

450

450

450

450

350

450

450

오픈 하이트(mm)

700

700

700

700

600

700

700

총 길이(mm)

4380

5350

6350

5350

5560

5560

5700

총 너비(mm)

2085

2085

2085

2085

2170

2240

2245

총 높이(mm)

3755

3755

3755

3755

3290

3690

3740

평균 소비 전력량(kWh)

3.5

3.5

3.5

3.5

2

2.5

3.5

중량(kg)

21800

25000

30000

27000

15500

21600

27200

*절곡 속도는 현재 표준으로 조정되었습니다. 사전 통지 없이 데이터를 수정할 수도 있습니다.
**자동 툴 셋업 L = 3600mm