사례 연구
Metalway: 멈추지 않는 성장의 원동력, 열정과 혁신
Story courtesy of E. Oldrati/Deformazione
Metalway는 창립 초기부터 분명한 비전을 가지고 있었으며, 그 비전을 바탕으로 약 25년에 걸쳐 큰 성장을 이루어 왔습니다. 판금 및 파이프 가공 하청 사업과 더불어 주요 사업 부문을 함께 운영하게 된 것도 그 결과입니다.
그 성장의 비결은 무엇일까요?
현실에 안주하지 않으려는 끊임없는 노력과 기술 혁신의 중요성을 인식한 점입니다. 이러한 철학은 살바니니의 L3 파이버 레이저와 P4 자동 절곡기 도입으로 이어졌습니다.
멈추지 않는 성장의 원동력, 열정과 혁신
하이라이트
- Metalway
Metalway 는 2001년 이탈리아 토르토레토(Tortoreto, TE)에서 설립되었으며, 이미 가구·의자·파티션 생산 분야에서 활발히 활동하고 있던 LAS Mobili 산업 그룹의 구체적인 요구를 충족시키기 위한 목적이었습니다. 금속 판재 및 파이프 가공에 특화된 협력업체를 확보하는 것이 목표였습니다.
2015년에는 리테일 분야를 위한 디자인 금속 가구 및 방음 솔루션을 제공하는 Steelbox 브랜드를 론칭하며 사업 영역을 확장했습니다.겉보기엔 세 가지로 나뉜 활동 같지만, 실상은 모두 하나의 정체성 아래에 있습니다. 그것이 바로 Metalway입니다. - 배경
2011년, Metalway의 설립자이자 대표인 로렐라 페디코네(Lorella Pedicone)는 회사를 과감히 변화시키기로 결심하며 새로운 시장 개척과 성장 단계에 돌입했습니다.
“우리는 기존 산업 그룹의 한정된 영역을 넘어, 더 다양한 고객과 시장으로 눈을 돌리고자 했습니다. 이를 위해서는 매출뿐만 아니라 생산량도 함께 늘려야 했고, 우리 비전과 전략에 부합하는 새로운 설비와 장비가 필요했습니다.” 기술 혁신은 Metalway에 결정적인 전환점을 가져왔습니다. 그 결과, Metalway는 빠르게 세 교대 체제로 전환하며, 다양한 규모의 배치 생산을 유연하게 대응할 수 있게 되었고, 동시에 품질, 납기, 속도 면에서도 강점을 확보하게 되었습니다. - 프로젝트
2021년, Metalway는 또 한 번의 큰 도약을 이뤘습니다. 살바니니 L3 파이버 레이저 커팅 시스템을 도입하면서 생산 방식에 근본적인 변화가 생긴 것입니다. 이 장비는 생산 흐름에 통합되자마자 즉시 높은 효율로 가동을 시작했습니다. Metalway에 설치된 L3 시스템은 ADLL 로딩 및 언로딩 자동화 장치와 MCU 정렬 시스템과 연동되어 운영되고 있습니다. 또한 L3는 항상 압축 공기를 활용한 커팅 방식을 사용해 가스 비용을 획기적으로 절감하고 있습니다. 2024년에는 살바니니 P4 자동 절곡기도 도입했습니다. 이에 대해 로렐라 페디코네 대표는 이렇게 설명합니다.
“기존 자동 절곡기와 비교해 진화의 폭이 매우 컸습니다. 특히 P4가 가공 중인 소재의 특성에 실시간으로 대응하면서, 완성품의 정밀도, 반복 정밀도, 품질을 안정적으로 유지하는 점이 인상 깊었습니다.” - 결과
Metalway의 대표 로렐라 페디코네는 이렇게 덧붙입니다.
“L3에 정말 만족하고 있습니다. 뛰어난 절단 성능뿐만 아니라, 생산 효율 면에서도 매우 탁월하거든요.” 생산 측면에서 살바니니 레이저는 Metalway의 가공 가능한 금속 종류를 크게 확대시켰습니다.
“현재 Metalway는 알루미늄, 강판, 스테인리스강까지 가공할 수 있습니다. 덕분에 이전에는 진입이 어려웠던 새로운 시장에도 진출할 수 있게 되었죠.” 또한 Metalway가 절실히 필요로 했던 기능 중 하나는, 회사의 다양한 생산 요구에 대응할 수 있는 절곡기의 유연성이었습니다.
“P4는 소형 부품에서 대형 부품까지 툴 교체 시간 없이 빠르게 전환할 수 있어요. 이런 유연성과 속도는 저희에게 매우 중요합니다. 기존 절곡기에서 P4로 완전히 전환하게 되면, 이 살바니니 장비는 우리 생산의 핵심으로 자리잡게 될 것입니다.” 라고 페디코네 대표는 말을 맺었습니다.
