¿Y si la complejidad productiva se convirtiera en tu ventaja competitiva?
Los volúmenes de producción fluctúan. Las combinaciones de productos son cada vez más variables. Las prioridades cambian rápidamente, y que cada vez es más difícil encontrar personal cualificado. Para responder a este tipo de complejidad no basta con añadir simplemente máquinas o automatización. Hay que construir un sistema productivo capaz de adaptarse, coordinar distintas tecnologías y gestionar necesidades variables con menos intervenciones manuales.
¿Por qué visitar a Salvagnini en EuroBLECH?
Descubre in situ cómo funcionan dos arquitecturas productivas avanzadas
Conoce de cerca Flexible Smart Line y Flexible Smart Job Shop en configuraciones inéditas.
Explora nuevas soluciones innovadoras de producto y software
Descubre todas las novedades diseñadas para lograr una producción más flexible y eficiente.
Descubre nuevas soluciones a medida para tu fábrica
Habla con nuestros expertos para identificar la estrategia productiva que mejor se adapte a tus necesidades.
Flexible Smart Job Shop sigue evolucionando
Flexible Smart Job Shop combina tecnologías stand-alone que trabajan de forma autónoma y colaboran cuando es necesario. En EuroBLECH 2026, la configuración integra el corte láser, la clasificación, la intralogística, el panelado robotizado y el plegado en un flujo coordinado, desde la hoja de chapa hasta la pieza terminada. El resultado es un entorno productivo adaptable, que reduce las manipulaciones intermedias, las esperas y las intervenciones manuales.
Las tecnologías de Flexible Smart Job Shop
Este sistema de corte láser de fibra está diseñado para combinar una alta accesibilidad, una elevada rigidez, eficiencia y la máxima facilidad de uso. En la configuración expuesta, L3.G4 integra una fuente de 10 kW de alta densidad de potencia.
Almacén de torre automático para la carga, descarga y almacenamiento del material sin presencia de operario.. La configuración expuesta cuenta con 10 bandejas y permite disponer de materiales de distintos tipos y espesores para realizar elaboraciones just-in-time.
Dispositivo de clasificación automática que permite apilar fácilmente piezas con geometrías, dimensiones y pesos diferentes. Actualmente, MCU puede tomar espesores de entre 0,5 y 20 mm y pesos de hasta 90 kg por cada manipulador, que se convierten en 180 kg cuando los dos dispositivos de sujeción trabajan acoplados.
Nueva aplicación de visión artificial, integrada con APC2. APVS añade un nivel adicional de control: una cámara monitoriza el proceso y ayuda a detectar la pérdida de corte, incluso en condiciones operativas complejas, ampliando el campo de aplicación de APC2.
Aplicación que combina una paneladora P2-2520HG, un robot y una plegadora B3 de 135 toneladas y 3000 mm en una única celda robotizada. Se trata de una P-Robot de 4ª generación.
La paneladora ideal para elaboraciones de alto espesor. Diseñada para combinar flexibilidad y productividad, esta paneladora compacta es el modelo más reciente de los seis disponibles en la plataforma P2. En determinadas condiciones de aplicación y en función de la resistencia a la rotura del material, puede plegar espesores de hasta 5 mm en aluminio, 3,2 mm en acero inoxidable y 4,2 mm en acero dulce.
Equipada con dispositivos ATA y ATA.L para herramientas de pliegue superiores e inferiores, esta plegadora B3 de 135 toneladas y 3000 mm automatiza la configuración para acortar tiempos y mejorar la eficiencia productiva.
Elaboraciones consecutivas en un único flujo gestionado de forma inteligente
Flexible Smart Line S4+P4 integra punzonado-cizallamiento y panelado en un flujo compacto y completamente automatizado. FLOW coordina S4, MCU y P4, permite seleccionar la estrategia más adecuada y utiliza un gemelo digital para comparar las colas de trabajos y los escenarios antes de iniciar la producción. El resultado es un flujo más visible, adaptable y eficiente, con menos WIP, manipulaciones y tiempos muertos.
Las tecnologías de Flexible Smart Line
Almacén de torre automático de hoja individual para lograr la máxima flexibilidad. Compacto y flexible, MD se adapta al layout de producción y facilita una lógica de almacenamiento ordenada, racional y coherente con las necesidades de una producción dinámica.
Punzonado, consumos reducidos y versatilidad de aplicación. S4 es una punzonadora-cizalla de 4ª generación, equipada con el clásico cabezal multiprensa Salvagnini y cizalla integrada, para obtener una producción flexible y continua.
Dispositivo de clasificación automática que permite apilar fácilmente piezas con geometrías, dimensiones y pesos diferentes. Actualmente, MCU puede tomar espesores de entre 0,5 y 20 mm y pesos de hasta 90 kg por cada manipulador, que se convierten en 180 kg cuando los dos dispositivos de sujeción trabajan acoplados.
Paneladora automática con una altura de plegado de 260 mm. El modelo expuesto incorpora también múltiples opciones (CUT, CLA/SIM, RSU, EPP y DPM-I) que permiten ampliar el campo de aplicación de la paneladora sin mermar su elevada flexibilidad productiva. Todas estas opciones no son mutuamente excluyentes.
FLOW es el nuevo software MOM que conecta los dispositivos integrados en la línea y coordina su funcionamiento durante la producción. Además de gestionar las estrategias productivas, FLOW ofrece también funciones de simulación. En la oficina, FLOW-Office proporciona un gemelo digital de la instalación productiva, que permite simular offline el comportamiento real de la línea si se modifican las estrategias productivas.
Tu producción es única.
Tu camino hacia la automatización también debería serlo.
Reúnete con nuestros especialistas y descubre cómo combinar automatización, software y tecnologías adaptativas para responder a tus necesidades en función de tus productos, volúmenes y prioridades.