E se la complessità produttiva diventasse il tuo vantaggio competitivo?
I volumi produttivi oscillano. I mix di prodotto sono sempre più variabili. Le priorità cambiano rapidamente, mentre il personale qualificato è sempre più difficile da reperire. Rispondere a questa complessità non significa solo aggiungere macchine o automazione. Significa costruire un sistema produttivo capace di adattarsi, coordinare tecnologie diverse e gestire esigenze variabili con meno interventi manuali.
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Flexible Smart Job Shop si evolve ancora
Flexible Smart Job Shop combina tecnologie stand-alone che lavorano autonomamente e collaborano quando necessario. A EuroBLECH 2026, la configurazione connette taglio laser, sorting, intralogistica, pannellatura robotizzata e piegatura in un flusso coordinato dal foglio alla parte finita. Il risultato è un ambiente produttivo adattabile, con meno manipolazioni intermedie, attese e interventi manuali.
Le tecnologie di Flexible Smart Job Shop
Questo sistema di taglio laser in fibra è progettato per combinare alta accessibilità, elevata rigidezza, efficienza e massima semplicità d’uso. Nella configurazione esposta, L3.G4 integra una sorgente da 10 kW ad alta densità di potenza.
Magazzino automatico a torre per carico, scarico e stoccaggio del materiale in modalità non presidiata. La configurazione esposta è dotata di 10 vassoi e rende disponibili materiali e spessori diversi per lavorazioni just-in-time.
Dispositivo di sorting automatico che consente di impilare agilmente parti con geometrie, dimensioni e pesi differenti. Oggi MCU è in grado di prelevare spessori tra 0,5 e 20 mm e pesi fino a 90 kg per ciascun manipolatore, che diventano 180 kg quando i due organi di presa lavorano in coppia.
Nuova applicazione di visione artificiale, integrata con APC2. APVS aggiunge un ulteriore livello di controllo: una telecamera segue il processo e supporta l’identificazione della perdita di taglio, anche in condizioni operative complesse, estendendo il campo applicativo di APC2.
Applicazione che combina una pannellatrice P2-2520HG, un robot e una pressa piegatrice B3 da 135 ton e 3000 mm in un’unica cella robotizzata. Si tratta di una P-Robot di Generazione 4.
La pannellatrice ideale per lavorazioni ad alto spessore. Progettata per combinare flessibilità e produttività, questa pannellatrice compatta è il più recente dei sei modelli disponibili sulla piattaforma P2. In specifiche condizioni applicative e in funzione del carico di rottura del materiale, può piegare spessori fino a 5 mm per l’alluminio, 3,2 mm per l’acciaio inox e 4,2 mm per l’acciaio dolce.
Dotata di dispositivi ATA e ATA.L per gli utensili di piega superiori e inferiori, questa pressa piegatrice B3 da 135 ton e 3000 mm automatizza l’allestimento per recuperare tempi ed efficienza produttiva.
Lavorazioni consecutive in un unico flusso governato in modo intelligente
Flexible Smart Line S4+P4 integra punzonatura-cesoiatura e pannellatura in un flusso compatto e completamente automatizzato. FLOW coordina S4, MCU e P4, consente di selezionare la strategia più adatta e utilizza un digital twin per confrontare code di job e scenari prima del lancio in produzione. Il risultato è un flusso più visibile, adattabile ed efficiente, con meno WIP, manipolazioni e tempi morti.
Le tecnologie di Flexible Smart Line
Magazzino automatico a torre a foglio singolo per la massima flessibilità. Compatto e flessibile, MD si adatta al layout produttivo e supporta una logica di stoccaggio ordinata, razionale e coerente con le esigenze di produzioni dinamiche.
Punzonatura, consumi ridotti e versatilità applicativa. S4 è una punzonatrice-cesoia di Generazione 4 con la classica testa multi-pressa Salvagnini e cesoia integrata, per una produzione di particolari flessibile e continua.
Dispositivo di sorting automatico che consente di impilare agilmente parti con geometrie, dimensioni e pesi differenti. Oggi MCU è in grado di prelevare spessori tra 0,5 e 20 mm e pesi fino a 90 kg per ciascun manipolatore, che diventano 180 kg quando i due organi di presa lavorano in coppia.
Pannellatrice automatica con altezza di piega di 260 mm. Il modello esposto integra anche numerose opzioni (CUT, CLA/SIM, RSU, EPP e DPM-I) che consentono di ampliare il campo applicativo della pannellatrice mantenendo un’elevata flessibilità produttiva. Tutte queste opzioni non sono, tra loro, mutuamente esclusive.
FLOW è il nuovo software MOM che connette i dispositivi integrati nella linea e ne coordina il comportamento produttivo. Oltre alla capacità di gestire le strategie produttive, FLOW offre anche funzionalità di simulazione. In ufficio, FLOW-Office mette a disposizione un digital twin dell’impianto produttivo, utilizzato per simulare offline il comportamento reale della linea al variare delle strategie produttive.
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