Coordina tu fábrica en tiempo real con OPS
La adopción de tecnologías digitales avanzadas permite realizar y gestionar sistemas integrados complejos, con un nivel de automatización muy alto, con prestaciones refinadas; contribuye al desarrollo de soluciones sencillas que no requieren cambios estructurales en la configuración de producción y que permiten un acceso más fácil al mundo del smart manufacturing.
En el marco del proceso productivo, OPS, el software de proceso modular Salvagnini, actúa como un coordinador central, gestionando y distribuyendo la información entre todos los entornos para hacer que el proceso sea realmente eficiente.
OPS define reglas y algoritmos para automatizar y procesar añadiendo inteligencia al sistema: puede limitar el retal máximo permitido, la eficiencia, el número de kits que se anidarán en el mismo nesting, garantizando que el sistema cumpla estas lógicas.
OPS puede tomar decisiones independientes, de acuerdo con una lógica de producción – o con una combinación de múltiples lógicas de producción. Permite intercambiar información entre diferentes tecnologías como, por ejemplo, los componentes de una celda FSJ (Flexible Smart Job shop).
El módulo OPS Shop Floor Control integra soluciones para el etiquetado, rastreo y gestión del almacén, tanto aguas arriba como abajo de las actividades de corte, para ayudar a los operarios en la gestión logística de las piezas.
El software permite visualizar en un monitor intuitivo de pantalla táctil, o imprimir en una etiqueta, la información característica de la pieza como el código de identificación, el código de pedido, la siguiente estación de trabajo; también puede llevar un código de barras en la etiqueta para activar automáticamente el siguiente programa de elaboración.
OPS Shop Floor Control también devuelve la información al ERP di fábrica, marcando la parte tomada como completada y actualizando la lista de producción. Es una tecnología simple que ayuda a reducir el tiempo de clasificación y logística de las piezas fabricadas, evitando errores de identificación, reduciendo los costes de proceso y aumentando la reactividad de la producción.
Cómo OPS puede ayudar:
- organiza la producción estableciendo prioridades, gestionando los posibles cambios o anulaciones de pedidos y comprobando la disponibilidad de los materiales brutos o de las piezas semielaboradas necesarias para la producción;
- crea automáticamente los nestings agrupando las piezas por tipo de material, espesor, configuración de herramientas necesarias producción y pedidos de trabajo;
- envía un feedback al sistema de gestión de la fábrica actualizando en tiempo real la disponibilidad del material y el estado de la producción, pieza por pieza;
- reduce o elimina todas las actividades redundantes y de escaso valor añadido;
- integra soluciones de etiquetado, trazabilidad y gestión del almacén, reduciendo al mínimo el riesgo de error y los tiempos de espera.
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