OPSで工場をリアルタイムに管理
進化したデジタルテクノロジーを採用することで、統合された自動化高性能システムを実装および管理ができ、生産レイアウトの構造変更を必要とせずシンプルなソリューション開発を支援し、スマートマニュファクチャリングの実現を容易にします。
生産フローにおいて、モジュール式のサルバニーニ生産管理ソフトウェアであるOPSが中核となり、すべての環境間の情報を管理・配信し、工程を効率化します。
OPSは、工程を自動化するために使用するルールとアルゴリズムを定義し、システムにインテリジェンスを追加します。システムがこれらのロジックに準拠し、許容可能な最大スクラップ量、効率、または単一のネスティングに含める製品数に関して制限を設定できます。
OPSは、生産ロジックまたは複数の生産ロジックの組み合わせに従って、独自のソリューションを提案することができます。FSJセル（フレキシブルスマートジョブショップ）の構成システムなど、異なるテクノロジー間の情報を交換するために使用されます。
OPS Shop Floor Controlモジュールは、切断工程の上流・下流におけるラベリング、トレーサビリティ、倉庫管理のためのソリューションを統合し、パーツの物流管理においてオペレーターをサポートします。
このソフトウェアを使用すると、識別コード、ジョブコード、次のワークステーションなど、パーツの特性情報を直感的なインターフェースを備えたタッチモニターに表示したり、ラベルに印刷したりすることが可能になります。また、ラベルにバーコードを表示し、次の加工プログラムを自動的に呼び出すこともできます。
OPS Shop Floor Controlは、工場ERPに情報をフィードバックし、生産されたパーツを完成品としてマークし、生産リストを更新します。これはシンプルなテクノロジーであり、生産されたパーツの仕分けや物流にかかる時間を短縮し、識別エラーを抑制、プロセスコストを削減、生産における反応性の向上に役立ちます。
OPSが提供できる価値：
- 生産を把握および管理し、生産順序を定義、生産オーダーの変更またはキャンセルを管理、生 産に必要な素材または仕掛品の在庫状況を確認できます。
- ネストを自動的に作成し、素材、板厚、生産ジョブオーダーごとにパーツをグループ化します。
- 工場のERPにフィードバックを提供し、素材の在庫状況と生産状況をパーツごとにリアルタイムで更新します。
- 冗長で付加価値の低い作業を削減または排除することにより。
- は、切断工程の上流・下流におけるラベリング、トレーサビリティ、倉庫管理のためのソリューションを統合し、パーツの物流管理においてオペレーターをサポートします。
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