System laserowy Salvagnini: precyzyjne cięcie metalu
Wysokowydajne lasery światłowodowe do precyzyjnego i opłacalnego cięcia blach
Maszyny do cięcia laserowego L3, L3.G4 i L5 Salvagnini łączą w sobie szybkość, dokładność i łatwość obsługi, optymalizując cięcie różnych materiałów i grubości. Systemy te łączą inteligentną kontrolę procesu i automatyzację cięcia laserowego, zapewniając stałą jakość i niskie koszty części wykonywanych za pomocą laserowej wykrawarki, ograniczając jednocześnie konieczność interwencji operatora. Cięcie azotem/tlenem zostało rozszerzone o opcję ACUT, rozwiązanie, które umożliwia cięcie laserem w osłonie sprężonego powietrza z wydajnością podobną do azotu, ale przy znacznie niższych kosztach gazu towarzyszącego. Każda maszyna do cięcia blach jest dostępna z różnymi mocami źródła, które zapewniają wydajność typową dla laserów o większej mocy, umożliwiając mniejsze zużycie energii i obniżenie kosztów produkcji pojedynczej części w przypadku szerokiej gamy materiałów i grubości.
Od inteligentnego cięcia do pełnej automatyzacji cięcia laserowego
Maszyny do cięcia laserem firmy Salvagnini obejmują zarówno niezależnie działające maszyny do cięcia blach, jak i w pełni zautomatyzowane maszyny do cięcia laserowego z modułową automatyką do załadunku, rozładunku i sortowania części. Wśród dostępnych opcji można wymienić zmieniacz palet CPE, urządzenia rozładowcze ADC/ADLU/ADLL i automatyczną wieżę magazynową LTWS, która zapewnia dostępność materiałów w koncepcji just-in-time i umożliwia bardzo szybkie zmiany. Sortowanie jest kluczową zaletą: ręczne urządzenie sortujące TN umożliwia operatorom równoległe oddzielanie części od szkieletu; automatyczne sortowanie blach MCU układa części o różnych rozmiarach i wadze w stosy, stosując standardowe strategie wielokrotnego chwytania lub podwójnego pobierania. Lasery światłowodowe firmy Salvagnini są przystosowane do pracy w dalszych procesach, umożliwiając płynną integrację z centrami gnącymi i prasami krawędziowymi w celu usprawnienia całego procesu od cięcia po gięcie w zautomatyzowanej produkcji blach. Wszystkie te funkcje łącznie poprawiają czas pracy, skracają czas przezbrajania i maksymalizują zwrot z inwestycji w nowoczesną automatyzację cięcia laserowego blach.
Gama produktowa
L3 to wszechstronny, uniwersalny laser do pracy poprzecznej niezależnie od zastosowania, materiału i grubości.
Więcej informacji
L3.G4 to rozwiązanie firmy Salvagnini do cięcia laserowego o wysokiej wydajności i wszechstronności. L3.G4 zostało zaprojektowane w celu poprawy ergonomii i prostoty obsługi, zapewniając maksymalną precyzję oraz powtarzalność procesów.
Więcej informacji
Laser L5 jest szczególnie wydajny i bardzo dynamiczny przy cienkich i średnio-cienkich grubościach.
Więcej informacji
Wynik dużego doświadczenia w dziedzinie
Firma Salvagnini była jedną z pierwszych firm na świecie, która zainwestowała w technologię światłowodową. Laser marki Salvagnini wywodzi się z tej długoletniej tradycji: jest uniwersalnym, wydajnym rozwiązaniem o zmniejszonym zużyciu mocy i konkurencyjnych kosztach eksploatacji, przyjazny zarówno dla środowiska, jak i dla użytkownika.
Modułowa, skalowalna automatyzacja do odzyskania wydajności
W świecie laserów coraz większą rolę odgrywa automatyzacja. Połączenia załadunku/rozładunku i sortowania marki Salvagnini spełniają wszystkie wymagania automatyzacji: począwszy od pracy w rozwiązaniu wolnostojącym, po zintegrowanie w elastycznych jednostkach lub w fabrykach pracujących w trybie „lights-out”, czyli przy zgaszonym świetle.
Oprogramowanie
Przemysł uległ zmianie: obecnie to elastyczność i wydajność są podstawowym wymogiem w zarządzaniu coraz mniejszymi seriami lub szybkim tempie obrotu części. Rozwój technologii w pewien sposób zakłócił równowagę między obciążeniami roboczymi z coraz szybszymi systemami, które jednak muszą być kierowane przez coraz bardziej specyficzne programy maszynowe, których generowanie jest coraz bardziej czasochłonne. Dlatego oprogramowanie ma coraz większe znaczenie dla poprawy wydajności maszyn.
Rozwiązanie IoT firmy Salvagnini zwiększa globalną wydajność systemu laserowego. Dzięki LINKS możliwe jest monitorowanie wydajności maszyny w czasie rzeczywistym, jak i samodzielne wykonywanie operacji analitycznych.
Czy mają Państwo jakieś pytania?