即使采用了先进、快捷且精密的技术，传统折弯机的OEE仍会受诸多因素影响，例如：换模和设备准备时间；以及由于板材上料、编程设计、工件处理和成品检查等原因而导致的停机。能否显著提高折弯机的利用率？萨瓦尼尼引入的模块化和可扩展自动化概念，有效提高了折弯机的生产柔性和自主性，使其能够根据自身的生产需求调整设备配置并管理模具，从而实现效率的显著提升。其设计目的在于，减少过程变量对于折弯动作的影响，从而提高加工时间以及成本和预算等方面的可控性。
ATA
ATA自动模具调整装置（Automatic Tool Adjuster）用于更改和自动调整上模长度，从而节省时间，提高生产效率。其调整时间短，只需几秒便能完成，程序设置也简单直观。
ATA.L
ATA.L可用于下模调整，能实现依次折弯不同长度的工件，是成套生产的理想解决方案。
MVM
MVM是一种自适应下模槽宽调整装置，能够作为ATA.L的替代方案，可根据程序自动调整下模V槽宽度，能折弯不同厚度和/或折弯半径的板材。其无需手动设置模具，有效提高B3折弯机的柔性和生产力。
AU-TO
AU-TO自动换模装置是萨瓦尼尼的第四级自动化代表。AU-TO并不会妨碍ATA的运行，而是通过优化模具自动化配置，并根据生产流程应用最佳生产策略进行模具设置。
它减少了设置时间并提高了B3折弯机的利用率：该操作发生在折弯区域之外，基本不会对生产活动造成影响。模具库位于折弯机后部并有盖板保护，可容纳长达 24 m 的模具，无需任何分段。模具设置操作非常迅速，并能在生产周期和设定时间内执行，这使得生产效率有了进一步的提高。
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