고성능 및 다기능 파이버 레이저

L3.G4는 고성능과 다용도 레이저 절단을 위한 살바니니의 솔루션으로, 업계에서 독보적인 혁신성과 높은 접근성을 갖춘 설계가 특징입니다. 인체공학적 설계와 간편한 조작을 통해 사용 편의성을 높이고, 공정의 최고 수준 정밀도와 반복성을 보장하도록 설계된 L3.G4는 부가가치가 낮은 작업을 제거하고 소비 효율을 최적화하여, 제품당 비용을 절감합니다.

오늘날의 제조 환경은 자율성 확보와 운영 효율 최적화를 포함한 점점 더 복잡한 과제들을 요구하고 있습니다. 레이저 절단 시스템은 빠른 속도와 높은 생산성으로 발전해왔지만, 로딩, 언로딩, 분류, 추적 과정에서 새로운 문제점들이 드러나고 있습니다. 이러한 작업들은 종종 공정의 병목 현상으로 이어지거나, 공장의 생산 역량을 심각하게 저해하는 오류를 발생시킵니다.

• 자동화: 광범위한 자동 로딩, 언로딩, 분류 시스템과 효율적인 추적 솔루션이 포함된 장치로 성능을 향상시키는 동시에 오류와 인력 의존도를 최소화할 수 있습니다.
• 오피스 HMI 및 소프트웨어: 간편하고 직관적인 FACE 인간-기계 인터페이스와 STREAM 소프트웨어 스위트는 작업자의 편의성을 높이며 프로그래밍으로 인한 생산 병목 현상을 방지합니다.
• ERP/MRP 통합 기능: OPS 공정 소프트웨어는 ERP/MRP시스템과 완벽하게 연동되어 정보 전달을 자동화하고 생산 공정을 오류 없이 더 원활하게 운영하도록 지원합니다.

이러한 솔루션 덕분에 살바니니는 높은 성능과 안정성을 갖춘 생산 시스템을 제공하는 신뢰할 수 있는 파트너로 확고히 자리잡고 있습니다.

살바니니의 다중 자동화 솔루션은 개별 생산 단계는 물론, 부가가치가 낮은 작업과 병목 현상을 제거하는 데에도 적용되어 효율성 회복에 기여합니다.

• 단일 광학 절단 헤드는 다양한 두께와 재질을 자유롭게 가공할 수 있으며, 별도의 조정 없이도 작동하며 생산 전환 속도를 향상시킵니다. 
• 독점 제어 시스템에 통합된 TRADJUST 기능은 궤적에 따른 절단 매개변수 자동 조절을 통해 시스템을 더 쉽게 사용할 수 있도록 합니다.
• 신경망 기반의 인공 비전 응용프로그램은 시스템 유연성을 높이며 적용 분야를 확장할 수 있는 간단한 솔루션입니다.
• 자동 로딩/언로딩 및 분류 장치는 판금의 조달에 필요한 대기 시간과 적재 과정에서 발생할 수 있는 오류 또는 재료 손상의 위험을 줄여줍니다. 
• 사용자 중심의 간편한 소프트웨어 솔루션은 생산 공정을 원활하게 하고, 오류와 작업자 개입 횟수를 줄여줍니다.

생산 능력은 작업량과 손실의 합으로 정의됩니다. 준비, 공급, 연결 기능을 포함한 자동화를 통해 개별 시스템의 선행공정과 후공정에서 중복적인 저부가가치 활동을 더 줄이거나 완전히 없앨수록, 시스템의 수익성이 높아집니다. 소량 생산 및 빠른 생산 전환이 요구되는 환경에서, 자동 로딩/언로딩 장치와 NEXUS 및 STORE 와 같은 사용하기 쉽고 직관적인 소프트웨어를 연동하는 것은 효율성을 회복하고 우수한 성과를 달성하기 위한 효과적인 전략입니다.

살바니니 IoT 솔루션인 LINKS에서 수집된 데이터에 따르면, 독립형 레이저 시스템의 효율은 일반적으로 60%를 넘지 않습니다. 이 수치는 구성에 따라 달라지며, 자동화 시스템의 경우 평균 효율 값이 크게 향상됩니다. 수평 로딩/언로딩 솔루션은 최대 80%, LTWS 스토어 타워까지 포함하면 최대 90%의 효율을 달성할 수 있습니다.

살바니니는 최고의 신뢰성과 생산성을 제공하면서 장기간에 걸쳐 효율성을 보장하는 폭넓은 서비스를 제공합니다. 살바니니의 서비스 범위에는 설치된 시스템의 프로그래밍, 운용 및 유지보수에 관한 다층적 교육, 장비의 최대 효율성과 신뢰성을 보장하는 유지보수 계약뿐만 아니라, 최신 디지털 도구를 활용한 데이터 기반 분석 및 생산 흐름 최적화와 같은 고급 서비스도 포함됩니다.

L3.G4 레이저의 최소 자동화 수준은 CPE 장치, 즉 초고속 전동 팔레트 체인저입니다.  원자재는 항상 절단 완료된 자재 위를 지나가도록 설계되어, 이전 작업 중 발생한 스크랩이 새 자재에 남는 것을 방지합니다.

레이저 시스템의 생산성은 배치 규모, 생산 전환의 빈도, 다양한 소재와 두께의 조합처럼 시스템이 통제할 수 없는 외부 요인뿐만 아니라, 소스 출력, 자동화 수준, 디지털화와 같은 기술적 요인에 의해 좌우됩니다.

재료, 두께, 생산 전략 등 적용 분야의 특성은 기술 선택의 핵심적인 요인입니다. L3.G4처럼 다재다능한 모델이 적합한 경우도 있고, L5처럼 높은 동적 성능이 요구되는 경우도 있습니다. 

점점 작아지는 배치 규모로 인해 신속한 생산 전환 또는 공정 준비 시간 중 생산 전환을 위해서는 빠른 자동화가 필수적입니다. 살바니니 자동화 제품군은 생산량 증가에 대응할 수 있는 컴팩트한 모듈형 시스템은 물론, 후공정과의 연계를 통해 공장 전체 생산 흐름에 통합될 수 있는 개방형 시스템도 제공합니다. 

소재의 두께 범위와 절단 성능은 소스 출력에 따라 결정됩니다. 살바니니는 6kW 고출력 소스와 8kW 고출력 및 고효율 소스를 제공합니다.

첨단 디지털 기술의 도입은 복잡하고 고도로 자동화된  시스템을 구현하고 관리할 수 있으며, 생산 레이아웃에 구조적 변경이 필요 없는 간단한 솔루션 개발을 지원하므로, 스마트 팩토리의 세계에 훨씬 더 쉽게 접근할 수 있습니다. 

가동 중단을 없애고 공정의 모든 단계를 최적화하여 효율성과 생산성을 달성할 수 있습니다. 이제 소프트웨어, IoT, AI와 같은 최첨단 디지털 기술의 통합을 통해 이러한 목표 달성이 가능해졌습니다. 이 솔루션은 작업자를 지원하며, 실시간 모니터링을 보장하며, 시스템과 상호작용을 용이하게 하고, 공정 흐름의 가시성을 높여줍니다. 또한 이 솔루션들은 센서, 기계, 제어 시스템으로부터 수집한 데이터를 분석함으로써 운영 활동을 최적화합니다. 이 기술을 통해 우선순위를 설정하고, 가공 작업을 계획하며, 외부 환경과 상호 작용함으로써, 공정의 최대 효율을 보장합니다.

• 인공 비전 응용프로그램은 시스템의 유연성을 높이며 적용 분야를 확대합니다. 
• STREAMLASER 프로그래밍 소프트웨어는 자재 활용도를 높이고 비용을 줄여줍니다.
• SAFE GRID(안전 그리드) 기능은 그리드 위치에 맞춰 부품 배치를 자동으로 최적화합니다.
• NEXUS 소프트웨어는 분류 프로그램을 자동으로 생성합니다. 기존에는 네스팅 프로그램 생성 후 분류 전략을 정의하는 방식이 일반적이었지만, NEXUS는 네스팅 프로그램 생성 전에 분류 전략을 정의할 수 있도록 합니다.
• OPS 공정 소프트웨어는 공장 ERP/MRP로부터 실시간으로 생산 목록을 수신하고, 우선순위, 규칙, 알고리즘을 정의하는 프로그래밍 작업을 지원합니다.

레이저 시스템의 생산성 향상이란 전체 공정 전반에 걸쳐 효율성을 보장하는 것을 의미합니다. 살바니니 포뮬러는 강력한 소스와 지능적인 센서 및 솔루션, 절단 선행공정 및 후공정 자동화, 디지털 기술, 공정 제어를 통합합니다.

살바니니는 항상 환경에 미치는 영향을 최소화하면서도 작업자의 안전, 인체공학적 설계, 자원 최적화를 보장하는 솔루션을 개발해왔습니다.

L3.G4에는 고효율 에너지 소스를 탑재하고 있으며, 일부 소스는 효율이 50%를 초과합니다.

특허 기술인 AVC은 필요할 때 진공을 생성하여 자동화 시스템의 압축 공기 소비를 최소화할 수 있도록 합니다.

ACUT 옵션을 사용하면 최대 20mm 두께의 판재를 압축 공기로 절단할 수 있게 해주며, 질소 절단과 유사한 생산성을 유지하면서도 비용은 크게 절감됩니다.

ACUT에 연결할 수 있는 컴팩트한 일체형 APM2 장치는 공압 시스템에 직접 연결되며 절단 공정에 필요한 압력 값을 보장합니다.

Impacts 소프트웨어는 소비량을 모니터링하여 선제적으로 최적화합니다.

레이저에 적용된 적응형 기술, 독점 알고리즘, 폐쇄 루프 제어 및 기술 솔루션을 통해 시장에서 독보적인 고효율 전력 밀도를 활용하여 재료를 최적으로 활용하고 스크랩을 줄임으로써 스크랩을 효율적으로 절감할 수 있습니다.

모든 살바니니 시스템은 다음과 같이 설계됩니다:

• 장기적인 사용: 변화하는 전략이나 생산 조건에 유연하게 대응할 수 있도록, 지속적인 수정·업데이트·확장이 가능합니다.
• 수명 종료 후 재활용 가능 모든 시스템은 내구성이 뛰어난 강철 기계 부품과 금속 보호 커버로 이루어져 있으며, 유기 용제나 중금속 성분이 포함되지 않은 친환경 수성 페인트로 도장되어 있습니다.

고객이 어떤 기술을 선택하든, 살바니니는 다음을 보장합니다:

• 가장 엄격한 안전 기준을 충족하는, 최고 수준의 작업자 보호 설계
• 각 산업 분야에 맞춤화된 솔루션으로 시스템 활용도를 극대화
• 기술별로 최적화된 전용 소프트웨어와 간편한 운영 시스템 제공

L3.G4는 독창적인 고접근형 갠트리 구조를 통해 작업 영역에 손쉽게 접근할 수 있도록 설계되었습니다.