ファイバーレーザ切断機

L3.G4は、高性能で多用途のレーザ切断を実現するサ ルバニーニのソリューションです。市場で唯一無二の 革新的でアクセス性に優れた構造を特徴とします。 人間工学と使いやすさを向上させ、最大限の加工精 度と繰り返し精度を実現するように設計されたL3.G4 は、付加価値の低い作業を排除し、消費を最適化する ことで、1個当たりのコストを低減します。

現代の生産工場は、自律化や作業効率の最適化など、ますます複雑化する課題に対応す

ることが求められています。

レーザ切断機は非常に高速で生産性が向上しましたが、特に、素材の搬入、搬出、仕分け、 トラッキングの各ステップにおいて、新たな問題がありました。それは、これらの作業がボ トルネックになり、人為的エラーを発生させ、工場の生産能力を損なう可能性があるとい う点です。

• 自動化：幅広い自動搬入、搬出、仕分けシステム、効率的なトラッキングソリューション を備えたユニットにより、エラーや人手への依存を最小限に抑えながらパフォーマン スを向上させます。
• Office HMIとソフトウェア：シンプルで直感的なFACEヒューマンマシンインターフェー スとSTREAMソフトウェアスイートは、オペレーターによる日常的な使用を容易にし、プ ログラミングが生産のボトルネックとなることを防ぎます。
• ERP/MRP統合：OPSプロセスソフトウェアはERP/MRPエンタープライズシステムと完 全に同期し、情報配信を自動化し、生産工程をより円滑でエラーのないものにします。

これらのソリューションにより、サルバニーニは、信頼性の高い生産プロセスとハイレベルな パフォーマンスを実現する、唯一無二のパートナーとして世界で認められています。

サルバニーニの多様な自動化ソリューションにより、個々の生産工程と付加価値の 低い作業やボトルネックの排除の両方に適用されます。

• 単一光学ヘッドは、幅広い範囲の板厚や素材を切断でき、いかなる調整も不要で、 生産の切り替えを迅速化します。
• サルバニーニ独自の制御システムに組み込まれたTRADJUST機能により、軌道に 応じて切断条件が自動的に調整されるため、システムの操作が容易になります。
• ニューラルネットワークに基づく人工ビジョンアプリケーションは、システムの柔軟 性を高め、適用可能な分野を拡大するシンプルなソリューションです。
• 自動搬入/搬出および仕分け装置により、素材供給時の待機時間が短縮され、積 載時の材料の損傷やエラー発生のリスクが低減されます。
• シンプルで使いやすいソフトウェアソリューションは、生産プロセスを容易にし、エ ラーやオペレーターの介入時間を削減します。

生産能力は、作業量と損失量の合計に相当します。供給機能や接続機能を備えた 自動化により、個々のシステムの上流および下流の冗長で付加価値の低い作業を 排除できればできるほど、利益率は高くなります。 生産量が少なく、生産内容が頻繁に変更される状況では、自動搬入/搬出装置と直 感的で使いやすいソフトウェア（NEXUSやSTOREなど）を接続することが、効率を最 大化し、優れた成果を達成するための成功戦略となります。

サルバニーニのIoTソリューションであるLINKSのデータは、ファイバーレーザ単機の効 率が実績として60%を超えないことを示しています。このパラメーターは仕様によって 異なります。自動化されたシステムの平均効率値は高く、搬入/搬出ソリューションでは 80%に達し、LTWS倉庫タワーを考慮すると90%にも達します。

サルバニーニは、長期にわたって効率性を保証し、最大限の信頼性と生産性を確保する ために、幅広いサービスを提供しています。サービスの範囲には、プログラミング、導入シ ステムの使用とメンテナンス、システムの潜在能力を最大限に引き出すためのマルチレ ベルトレーニング、お客様の機器の最大限の効率性と信頼性を保証するメンテナンス契 約、さらに、最新のデジタル機器を使用したデータ駆動型の分析や生産フローの最適化 などの高度なサービスも含まれます。

L3.G4レーザの自動化の最小レベルは、超高速電気パレットチェンジャーであるCPEデバ イスです。素材は常に加工済みの材料の上を通過するため、切断加工で発生したスクラ ップが素材上に落下するのを防ぎます。

ファイバーレーザ切断機の生産性は、外部要因、ロット数、 生産変更の頻度、素材/板厚の混合など、システムが制御で きないすべての要因から影響を受けます。また、発振源、自 動化・デジタル化のレベルなど、技術的要因によっても影 響を受けます。

材料、板厚、生産戦略の特定の組み合わせを利用した応用分野は、テクノロジーを 選択する際の重要な要素です。L3.G4の場合は汎用的であり、 L5の場合は高いダ イナミクスを備えています。

ロット数がますます小さくなると、迅速な生産、または待ち時間無しの生産変更のた めに迅速な自動化が必要になります。サルバニーニの自動化製品群は、生産量の増 加を管理するためのモジュール式でコンパクトなシステムを提供しています。また、 下流工程に開放され、工場の生産フローに効率的に組み込まれるように設計され たシステムも提供しています。

板厚の範囲と切断性能は、発振源によって異なります。サルバニーニは、6kWのハイ パワー仕様と8kWのハイパワー・高効率仕様を含む高性能発振源を提供しています。

進化したデジタルテクノロジーを採用することで、統合された自動化高性能システ ムを実装および管理ができ、生産レイアウトの構造変更を必要とせずシンプルなソ リューション開発を支援し、スマートマニュファクチャリングの実現を容易にします。

ダウンタイムを排除し、プロセスの各ステップを最適化することで、効率性と生産性 を実現します。これらの目標は、ソフトウェア、IoT、AIなどの最先端のデジタルテクノ ロジーの統合によって達成できるようになりました。これらのソリューションは、オペ レーターをサポートし、リアルタイムのモニタリングを保証し、システムとのやりとり を円滑にし、プロセスの可視化を改善します。さらに、センサー、機械、制御システム から受信したデータを収集・分析し、業務活動を最適化します。これらのテクノロジ ーにより、優先順位の決定、加工オペレーションの計画、外部環境との相互通信が 可能になり、その結果、加工効率の最大化が保証されます。

• 人工ビジョンアプリケーションはシステムの柔軟性を高め、その応用分野を広げ ます。
• STREAMLASERプログラミングソフトウェアは、素材歩留まりを向上させ、コスト を削減します。
• SAFE GRID機能は、剣山に対するパーツの位置を自動的に最適化します。
• NEXUSソフトウェアは仕分けプログラムを自動的に生成します。ネスティングプ ログラムを作成した後に仕分け戦略を定義する必要がある従来の操作方法に 加え、NEXUSでは、ネスティングプログラムを作成する前に仕分け戦略を定義す ることが可能です。
• OPSプロセスソフトウェアは、工場のERP/MRPから生産リストをリアルタイムで 受信し、プログラミング作業、そして生産順序・ルールおよびアルゴリズムの定義 をサポートします。

ファイバーレーザ切断機の生産性を向上させることは、プロセス全体を通して高い生 産効率を実現することを意味します。サルバニーニの公式は、ファイバーレーザ発振 源と、インテリジェントセンサーやソリューション、切断工程の上流と下流の自動化、 デジタルテクノロジーとプロセス制御を融合しています。その結果、 より高いパフォーマンスと最適化された生産プロセスを提供可能となりました。

サルバニーニは、常に環境への影響が少ないソリューションの 提供に努め、オペレーターの安全を最大限に確保し、人間工学 に基づいた使用やリソースの最適化を保証しています。

L3.G4は高効率の発振源を備えており、その一部は効率50%以上を達成しています。

特許取得済みのAVCテクノロジーにより、真空オペレーションは必要な場合にのみ行われるた め、自動化による圧縮エアーの消費量を抑えることができます。

ACUTオプションは、圧縮エアーを使用して最大20 mmまでの板厚のシートを切断でき、窒素を 使用した場合と同等の生産性を実現しながらコストを大幅に削減します。

ACUTに接続可能なコンパクトなターンキーデバイスAPM2は、空気圧系統に直接接続し、切断 プロセスに必要な圧力値を保持します。

Impactsソフトウェアは消費量を監視し、先を見越して最適化します。

レーザに採用されている適応技術、独自のアルゴリズム、クローズドチェーン制御、技術的ソリュ ーションにより、市場で他に類を見ない高効率な高出力密度で、素材を最大限に活用し、スクラッ プを効果的に削減することが可能になります。

サルバニーニのシステムはすべて、以下の目的で設計されています。

• 長い耐用年数：長年にわたって修正、更新、拡張が可能であり、新しい戦略や生産 ニーズに適応できます。
• 寿命が来たらリサイクルも可能です。各システムは鋼製の機械部品と金属製の安 全フェンスで構成されており、重金属を含む有機溶剤や着色剤を使用せずに水性 塗料で塗装されています。

どのようなテクノロジーを選択されても、サルバニーニは以下を実現します。

• 最も厳しい規制に準拠し、オペレーターの安全性を最大限に確保。
• 各応用分野に特化したソリューションに基づくシステムの最大限の活用。
• 特定のテクノロジーごとに最適化された、シンプルな操作性と専有のシステム 管理およびプログラミングソフトウェア。

L3.G4は、アクセス性に優れた独自のガントリー構造により、加工範囲へのアク セス性を最大限に確保します。