Fiberlaser med hög prestanda och flexibilitet

L3.G4 är Salvagninis lösning för högpresterande och flexibel laserskärning, kännetecknad av en innovativ och lättillgänglig arkitektur som är unik på marknaden. Utformad för att förbättra ergonomi och användarvänlighet samt garantera maximal precision och repeterbarhet i processer, eliminerar L3.G4 aktiviteter med lågt mervärde och optimerar förbrukning, samt säkerställer lägre kostnader per detalj. 

Dagens fabriker står inför ökande komplexa utmaningar, inklusive återfå autonomi och optimering av arbetseffektivitet. Laserskärningssystem har blivit extremt snabba och produktiva, men har avslöjat nya kritiska aspekter, i synnerhet under laddning, utmatning, sortering och spårning. Dessa åtgärder omvandlas ofta till riktiga flaskhalsar eller genererar fel som oåterkalleligen underminerar en fabriks potential.

• Automation: det breda området för automatiska laddnings-, utmatnings- och sorteringssystem, enheter med effektiva spårningslösningar förbättrar prestanda, samtidigt som de minimerar fel och beroende av arbetskraft.
• HMI and office software: det enkla och intuitiva människa-maskingränssnittet FACE och mjukvaran STREAM förenklar daglig användning för aktiviteter och förhindrar programmeringen från att bli en flaskhals för produktionen.
• Integration av ERP/MRP: processprogramvaran OPS synkroniserar perfekt med företagssystem ERP/MRP, och automatiserar distribution av information och gör produktionsprocessen smidigare och felfri.

Tack vare dessa lösningar bekräftas Salvagnini vara en unik referenspartner, och garanterar en tillförlitlig produktionsprocess med hög prestandanivå.

Tack vare Salvagninis automationslösningar på flera nivåer, som tillämpas både för individuella produktionssteg och för att eliminera aktiviteter med lågt mervärde och flaskhalsar.

• Det enskilda optiska skärhuvudet bearbetar alla bearbetbara tjocklekar och material, och kräver inte någon justering samt ökar produktionsbyteshastigheter.
• TRADJUST-funktionen som är integrerad i den egenutvecklade kontrollen säkerställer automatisk parametermodulering i överensstämmelse med banorna och förenklar användningen av systemet.
• Artificiella visionsapplikationer baserade på neurala nätverk är enkla lösningar som ökar systemets flexibilitet och utökar deras tillämpningsområden.
• De automatiska anordningarna för laddning/utmatning och sortering reducerar tomgångstider för anskaffning av plåt och minskar risken för fel eller skada på material under stapling.
• De enkla användarvänliga mjukvarulösningarna förenklar produktionsprocessen och minskar fel och operatörers ingreppstider.

Produktionskapacitet motsvarar summan av arbete och förlust. Ju mer automation minskar, om inte helt eliminerar aktiviteter med lågt mervärde uppströms och nedströms på individuella system, med preparation, matning och anslutningsfunktioner, desto mer lönsamt är det. I produktionssammanhang med låga volymer och snabba produktionsbyten, innebär anslutning av automatiska laddnings-/utmatningsanordningar och intuitiv, lättanvänd programvara, så som NEXUS och STORE, en vinnande strategi för att återställa effektivitet och erhålla mycket goda resultat.

Data från LINKS, Salvagninis IoT-lösning, visar att effektiviteten hos ett fristående lasersystem vanligen inte överskrider 60 %. Denna parameter varierar beroende på konfiguration: system med automation har genomsnittliga effektivitetsvärden som är mycket högre, och når 80 % för lösningar för lastning/avlastning och även 90 % om vi beaktar LTWS lagertorn.

Salvagnini tillhandahåller ett brett utbud av tjänster för att garantera långsiktig effektivitet  samt säkerställa maximal tillförlitlighet och produktivitet. Utbudet av tjänster omfattar flernivåutbildning  i programmering, användning och underhåll av installerade system samt hur man utnyttjar deras fulla potential. Det inbegriper serviceavtal som garanterar maximal effektivitet och tillförlitlighet av din utrustning, samt avancerade tjänster såsom datadriven analys och optimering av produktionsflöden med hjälp av de mest moderna digitala instrumenten.

Automationens minimala nivå för L3.G4-laser är CPE-anordningen, den ultrasnabba elektriska pallväxlaren. Råmaterialet passerar alltid ovanför materialet som redan har skurits, och förhindrar allt skrot från föregående bearbetning att faller ned på metallplåten.

En lasers produktivitet påverkas av marknadsfaktorer, dvs. allt som systemet inte kan kontrollera, t.ex. satsstorlek, frekvens av produktionsändringar och blandning av material/tjocklekar, samt av teknologiska faktorer, som är kopplade till skärsystemets egenskaper, t.ex. källkraft, automationsnivå och digitalisering.

Tillämpningsområdet, med dess specifika blandning av material, tjocklekar och produktionsstrategier, är nyckeln till val av teknologi: varierande, som i fallet med L3.G4, eller med hög dynamik, som L5.

Ökande små satsstorlekar behöver snabb automation för snabba produktionsbyten eller med maskerad tid. Salvagninis automationsområde erbjuder modulära och kompakta system för hantering av ökad produktion, liksom system som är öppna för nedströms processer att integreras i fabrikens produktionsflöde.

Omfånget av tjocklekar och skärprestanda beror på källans effekt: Salvagnini erbjuder elektroniska källor med hög prestanda inklusive 6kW högeffektsdensitet och 8kW högeffekts densitet och hög effektivitet.

Tillämpningen av utvecklade digitala teknologier möjliggör att implementera och hantera komplexa, integrerade, högst automatiserade högprestandasystem, och kan bidra till att utveckla enkla lösningar som inte kräver några strukturella ändringar till produktionens layout. Därmed blir den smarta tillverkningsvärlden mycket mer åtkomlig.

Effektivitet och produktivitet erhålls genom eliminering av stillastående tid och optimering av varje processteg. Dessa syften kan nu nås tack vare integration av de mest avancerade digitala teknologierna såsom mjukvara, IoT och AI. Dessa lösningar stöder operatören, garanterar realtidsövervakning, förenklar interaktionen med system och förbättrar visualiseringen av processer. Därutöver optimerar de arbetsaktiviteter, samlar och analyserar data som erhållits från sensorer, maskiner och kontrollsystem. Dessa teknologier möjliggör att definiera prioriteter, planera bearbetningsåtgärder och interagera med extern miljö, därigenom garantera maximal processeffektivitet.

• Artificiella visionsapplikationer ökar systemets flexibilitet och utökar tillämpningsfälten.
• Programmeringsmjukvara STREAMLASER förbättrar materialens effektivitet och reducerar kostnader.
• Funktionen SAFE GRID optimerar automatiskt placering av delar med respekt för galler.
• Mjukvaran NEXUS genererar automatiskt sorteringsprogram. Utöver traditionella arbetsmetoden som kräver definierade sorteringsstrategier efter att ha skapat nest-program, gör NEXUS det möjligt att definiera sorteringsstrategierna innan nest-programmen skapas.
• Processprogramvaran OPS tar emot produktionslistan från fabrikens ERP/MRP i realtid och stöder programmeringsaktiviteterna, definierar prioriteter, regler och algoritmer.

Att öka produktiviteten på en laser innebär att garantera effektivitet genom hela processen. Salvagnini-formeln blandar kraften i källan med intelligenta sensorer och lösningar integrerade i L3.G4 lasersystem, automation före och efter skärprocessen samt digitalisering. Resultatet? Högre prestanda, och en optimerad produktionsprocess.

Salvagnini har alltid strävat efter att utveckla lösningar med låg miljöpåverkan, som garanterar maximal operatörssäkerhet, ergonomisk användning och resursoptimering.

L3.G4 tillhandahålls med högeffektiva energikällor, varav några även överskrider 50 % verkningsgrad.

Den patenterade AVC-teknologin möjliggör att begränsa förbrukningen av tryckluft genom automation eftersom vakuum endast genererasvid behov.

Alternativet ACUT möjliggör skärning av plåtar upp till 20 mm tjocka med tryckluft, med en produktivitet som liknar den vid skärning med kväve, men till avsevärt lägre kostnader.

Den kompakta, nyckelfärdiga APM2-enheten som kan anslutas till ACUT, kopplas direkt till det pneumatiska systemet och garanterar de tryckvärden som krävs för skärprocessen.

Impacts-mjukvaran övervakar förbrukningen för att proaktivt optimera den.

De adaptiva teknologierna, egenutvecklade algoritmerna, slutna styrsystemen och teknologiska lösningarna som tillämpats i lasrarna möjliggör effektiv minskning av spill, optimerar materialutnyttjandet och reducerar avfall, med en högeffektiv effektdensitet som är unik på marknaden.

Varje Salvagnini-system är utformat för att:

• ha lång livslängd: det kan modifieras, uppdateras eller utökas över åren för att anpassas till nya strategier eller nya produktionsbehov;
• återvinningsbart vid slutet av sin livslängd. Varje system består framför allt av mekaniska ståldelar och metalliska skyddspaneler, lackerade med vattenbaserad färg utan organiska lösningsmedel eller färgämnen som innehåller tungmetaller.

Oavsett vilken teknologi som väljs garanterar Salvagnini:

• maximal operatörssäkerhet, certifierad enligt de strängaste föreskrifterna;
• maximal användning av systemet baserat på specifika lösningar för varje tillämpningsområde;
• enkel användning och egenutvecklad systemhantering samt programmeringsprogramvara optimerad för varje specifik teknologi.

L3.G4 med en högåtkomlig, originell portalarkitektur garanterar maximal åtkomst till arbetsområdet.