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Case study Officine Tironi

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끊임없는 혁신으로 이뤄낸 변화의 움직임

하이라이트

  1. Officine Tironi
    Officine Tironi 는 2021년, Nicola Tironi에 의해 설립되었습니다. 그는 가족 기업인 Carpenteria Tironi에서 쌓은 풍부한 경험을 바탕으로 회사를 시작했습니다. 이탈리아 베르가모 지역의 기계 산업 분야에서 확고한 입지를 가진 Officine Tironi는 경량 및 중량 금속 구조물에 대한 설계, 제작, 가공, 유지보수까지 폭넓은 서비스를 제공하는 신뢰도 높은 전문 파트너로 자리매김하고 있습니다. 현재 회사는 실내 면적 10,000㎡ 규모의 시설을 보유하고 있으며, 60명의 직원을 두고 있습니다. 2024년 기준 매출은 700만 유로에 달했습니다.
  2. 배경
    Officine Tironi는 두 가지 주요 생산 분야에 주력하고 있습니다. 하나는 얇은 판금으로 제작되는 변압기용 전기 박스이며, 다른 하나는 산업용 기계에 사용되는 금속 구조물 제작입니다.
    전기 박스 생산은 빠르게 성장해왔습니다. 4년 전만 해도 월 20~30개 수준이었지만, 현재는 월 약 140개까지 생산할 수 있을 정도로 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 이와 동시에 Officine Tironi는 식품, 석유·가스, 기타 산업 분야를 위한 금속 구조물 제작에서도 탄탄한 입지를 유지하고 있습니다. Officine Tironi의 성공 요인 중 하나는 기술적인 세부 사항과 제품 품질에 대한 지속적인 집중입니다.
  3. 프로젝트
    살바니니 L5 6kW 레이저 커팅 시스템의 도입은 Officine Tironi에 있어 기술 혁신의 출발점이 되었습니다. ACUT 옵션이 적용된 이 장비는 특수 처리된 압축 공기를 활용해 절단을 수행하며, 질소를 사용할 때와 동일한 품질을 유지하면서도 가스 비용은 발생하지 않습니다. 현재 절단되는 판금의 약 90%가 압축 공기를 사용하고 있으며, 가공량 증가도 눈에 띄게 늘었습니다. 이와 함께 회사는 고급 프로그래밍 시스템을 도입해 인더스트리 4.0과 통합하였고, 이를 통해 기술 부서에서 장비를 직접 제어 및 프로그램할 수 있는 체계를 구축했습니다. 자동화에 대한 투자는 교대 근무 체계 개선으로 이어졌으며, 현재는 두 개의 유인 교대와 하나의 무인 교대로 운영되며, 무인 교대에서는 장비가 자율적으로 가동됩니다. 또 다른 전략적 투자는 2024년 말에 도입된 살바니니 P4-2520 자동 절곡기로, CLA 툴을 통해 탭을 위 또는 아래로 절곡할 수 있으며, CUT 옵션으로 자동 순차 절단 기능까지 갖추고 있습니다. 이는 단순한 장비 구매가 아니라 생산 공정 전반을 재정의한 결과로, 제품 품질 향상과 자원 활용 최적화 측면에서 명확한 성과를 거두고 있습니다. P4-2520 자동 절곡기의 도입은 즉흥적인 결정이 아닌, 살바니니 팀과의 철저한 사전 타당성 검토를 바탕으로 이뤄진 전략적 선택이었습니다.
  4. 결과
    Nicola Tironi는 이렇게 말합니다.
    “Officine Tironi가 여전히 질소를 사용해 수동으로 절단을 계속했더라도, 월 140개의 전기 박스를 생산하는 수준에는 도달했을 것입니다. 하지만 그 경우 수익성은 훨씬 낮았을 것이고, 시장 경쟁력도 떨어졌을 겁니다.” 동시에 살바니니 자동 절곡기의 도입은 작업 방식은 물론 완제품의 품질까지 완전히 바꿔놓았습니다.
    가장 뚜렷한 효과 중 하나는 절곡 시간의 획기적인 단축으로, 무려 80% 이상 감소했습니다.