E se a complexidade da produção se tornasse a sua vantagem competitiva?
Os volumes de produção flutuam. O mix de produtos torna-se cada vez mais variado. As prioridades mudam rapidamente, enquanto recursos qualificados são cada vez mais difíceis de encontrar. Responder a essa complexidade não significa simplesmente adicionar mais máquinas ou mais automação. Significa criar um sistema de produção capaz de se adaptar, coordenar diferentes tecnologias e gerenciar exigências em constante transformação com menos intervenção manual.
Por que visitar a Salvagnini na EuroBLECH?
Experimente duas arquiteturas de fábrica avançadas em operação ao vivo
Conheça a Flexible Smart Line e a Flexible Smart Job Shop, apresentadas em configurações inéditas.
Descubra novos produtos e inovações em software
Explore as soluções mais recentes desenvolvidas para tornar a produção mais flexível e eficiente.
Investigue novas soluções personalizadas para a sua fábrica
Encontre nossos especialistas para identificar a arquitetura e a estratégia de produção ideais para as suas necessidades.
Uma nova evolução da Flexible Smart Job Shop
A Flexible Smart Job Shop combina tecnologias stand-alone que operam de forma independente e colaboram sempre que necessário. Na EuroBLECH 2026, a configuração conecta corte a laser, separação, intralogística, dobramento robótico de painéis e dobramento com dobradeiras em um fluxo coordenado, desde a chapa até a peça acabada. O resultado é um ambiente de produção adaptável, com menos manuseio intermediário, menos tempo de espera e menor intervenção manual.
Tecnologias na Flexible Smart Job Shop
Este sistema de corte a laser de fibra foi projetado para combinar alta acessibilidade, elevada rigidez, eficiência e extrema facilidade de uso. Na configuração em exposição, o L3.G4 integra uma fonte de alta densidade de potência de 10 kW.
Armazém automático para carregamento, descarregamento e armazenamento de material sem a necessidade de operador. A configuração em exposição é equipada com 10 bandejas e disponibiliza diferentes materiais e espessuras para uma produção sob demanda.
Dispositivo de separação automática usado para empilhar facilmente peças com formatos, tamanhos e pesos diferentes. Hoje, o MCU pode captar espessuras entre 0,5 e 20 mm e pesos de até 90 kg para cada manipulador ou 180 kg quando os dois dispositivos de fixação operam em conjunto.
Nova aplicação de visão artificial, integrada ao APC2. O APVS adiciona um nível adicional de controle: uma câmera monitora o processo e auxilia na identificação de sobras de corte, mesmo em condições operacionais complexas, expandindo a gama de aplicações do APC2.
Aplicação que combina um centro de dobra P2-2520HG, um robô e uma dobradeira B3 de 135 toneladas e 3.000 mm em uma única célula robotizada. Trata-se de um P-Robot de 4ª Geração.
O centro de dobra ideal para o processamento de espessuras elevadas. Projetado para combinar flexibilidade e produtividade, este centro de dobra compacto é o modelo mais recente dentre os seis disponíveis na plataforma P2. Em condições específicas e dependendo da resistência à tração do material, ele pode dobrar espessuras de até 5 mm para alumínio, 3,2 mm para aço inoxidável e 4,2 mm para aço carbono.
Equipada com os dispositivos ATA e ATA.L para ferramentas de dobra superiores e inferiores, esta dobradeira B3 de 135 toneladas e 3.000 mm automatiza a configuração para otimizar os tempos de produção e a eficiência.
Processos consecutivos. Um fluxo gerenciado de forma inteligente.
A Flexible Smart Line S4+P4 integra o puncionamento-cisalhamento e dobramento em um fluxo único, compacto e totalmente automatizado. O FLOW coordena a S4, o MCU e a P4, selecionando a melhor estratégia e utilizando uma digital dupla para comparar filas e cenários antes da produção. O resultado é um fluxo com maior visibilidade, adaptabilidade e eficiência, com menos WIP, manuseio e tempos de inatividade.
Tecnologias na Flexible Smart Line
Torre de armazenamento automática para chapas individuais para uma maior flexibilidade. Compacto e flexível, o MD adapta-se ao layout de produção e suporta uma lógica de armazenamento organizada, racional e consistente, atendendo às necessidades de ordens de produção dinâmicas.
Puncionamento, consumo reduzido e versatilidade de aplicação. Trata-se de uma máquina de puncionamento-cisalhamento de 4ª Geração, equipada com o clássico cabeçote multiprensa Salvagnini e guilhotina integrada, garantindo uma produção flexível e contínua de peças.
Dispositivo de separação automática usado para empilhar facilmente peças com formatos, tamanhos e pesos diferentes. Hoje, o MCU pode captar espessuras entre 0,5 e 20 mm e pesos de até 90 kg para cada manipulador ou 180 kg quando os dois dispositivos de fixação operam em conjunto.
Centro de dobra automático com altura de dobra de 260 mm. O modelo em exposição também integra diversos opcionais (CUT, CLA/SIM, RSU, EPP, e DPM-I) utilizados para expandir a gama de aplicações do centro de dobra, mantendo a alta flexibilidade de produção. Todos esses opcionais, contudo, não são mutuamente exclusivos.
O FLOW é o novo software MOM que conecta os dispositivos integrados na linha e coordena seu comportamento produtivo. Além da capacidade de gerenciar estratégias de produção, o FLOW também oferece recursos de simulação. No escritório, o FLOW-Office disponibiliza um digital duplo do sistema de produção, utilizado para a simulação offline do comportamento real da linha à medida que as estratégias de produção variam.
Sua produção é única.
A sua jornada de automação também deve ser.
Encontre nossos especialistas e explore como a automação, os softwares e as tecnologias adaptativas podem responder de forma sob medida aos seus produtos, volumes e prioridades.