OPS，让您实时了解工厂动态
当采用先进的数字技术时，可以实施和管理复杂的、集成的、高度自动化的高性能系统，并可以帮助开发更为简单的解决方案，而不需要对生产布局进行结构化改造，使得智能制造更加触手可及。
在日常生产中，模块化的萨瓦尼尼流程管理软件 OPS 充当着中央协调者的角色，在各种环境中管理和分配信息，使流程真正变得高效。
OPS 定义的规则和算法，使得整个流程变得自动化，并为系统的智能化赋能：它可以在最大可容忍废品率、生产效率，或单个套裁中包含的成套工件数量等方面设定限制，确保整个系统符合这些逻辑。
OPS 可以根据某种生产逻辑，或根据不同生产逻辑的混合来制定独立解决方案。它能在不同生产工序之间交换信息，例如 FSJ 单元（柔性化智能车间）内的不同组成设备。
OPS 车间控制模块集成了标签、可追溯性和仓库管理解决方案，包括切割工序的上游和下游，以支持操作员对工件进行物流管理。
该软件可通过直观的界面在触摸屏上显示，或在标签上打印工件的特征信息，如识别代码、工作代码、下一个工位等；还可在标签上显示条形码，以自动调用下一道加工程序。
OPS 车间控制模块还能将信息反馈到工厂ERP，将拾取的工件标记为已完成并更新生产清单。是一项简单易用的技术，有助于减少工件的分类和物流时间，避免识别错误，降低工艺成本并提高生产反应速度。
OPS 如何助您提升
- 它能组织生产、确定优先次序、管理订单的变更或取消，并检查生产所需的原材料或半成品的可用性。
- 它能自动创建套裁和机床程序，并按材料、厚度、下游加工所需的模具配置，以及生产和作业订单对工件进行分组。
- 它还能向工厂 ERP 系统提供反馈，实时更新每一块板材的可用性和生产状态。
- 减少或消除低附加值的任何冗余活动。
- 整合位于冲压上游和下游的贴标、追溯和入库管理集成方案，将出错风险降至最低，将等待时间缩至最短。
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