
用户案例
以注重细节为原则,以卓越为成果
案例由 A. Ariu 与 G. Mazzola 提供 / 《Lamiera》杂志
为提升不锈钢电气柜的生产质量标准,Angella 公司基于尖端的 Salvagnini 折弯及板材折弯技术,开发出了一套灵活的生产流程
以注重细节为原则,以卓越为成果
核心亮点
- Angella
Angella 公司于1957年在意大利帕尔马创立,是一家家族企业,专注于为食品和制药行业提供不锈钢电气柜。如今,超过95%的产品采用 AISI 304 和 316 不锈钢制造,从设计到交付的全部运营环节均在内部完成。 - 挑战
小批量、高定制化的生产模式要求在折弯环节达到极高精度,尤其是不锈钢材料。Angella 需要提升折弯质量、缩短换模时间,并在面对批次波动的情况下保持生产连续性。 - 解决方案
为提升生产灵活性和质量,Angella 投资引进了:一台 萨瓦尼尼 P2-2120 多边折弯中心,用于动态、高精度的成形加工,即使面对复杂几何形状也能胜任;两台 B3 混合动力折弯机——一台为 220 吨机型,配备 AU-TO 自动换刀装置和 ATA 自动刀具调整装置;另一台为 320 吨机型,配备加大开口高度和 WILA 夹紧系统,可完成深度达 600 毫米的深折弯。萨瓦尼尼技术的整合使 Angella 实现了合理化的折弯流程,每台设备根据零件几何形状和折弯深度的不同,承担各自明确的职能分工。 - 成果
• 更高的生产率和换模重复精度,得益于自动化技术。
• 更快的换模速度,非常适合单件或多件的定制化批次。
• 更高的折弯精度。
• 更高效的内部布局和更合理的资源配置。
• 更便捷的操作体验,得益于统一的设备操作界面。
正如 Luca Angella 所言:“我们的目标是做得更多、做得更好,同时具备更强的灵活性,并以全面整合的方式应对定制化需求。”



















