用户案例
Krosno Metal：一台折弯中心接着一台折弯中心，迈向持续改进
得益于对新技术的持续投资，尤其是近期购置了一台 萨瓦尼尼 P1 折弯中心，Krosno Metal sp. z o.o. 降低了单位生产成本，推行了精益制造原则，缩短了换模时间，缩短了订单交付周期，提高了效率，并优化了人工成本。
一台折弯中心接着一台折弯中心，迈向持续改进
核心亮点
- Krosno Metal
Krosno Metal sp. z o.o.，以其商号 Rilling 更为人所知，是 HO.RE.CA.（酒店、餐饮及餐饮服务）行业专业制冷设备的领先制造商，产品范围包括冷藏柜和冷冻柜、冷藏工作台和冷冻工作台、冷藏吧台、厨余冷却设备以及高度先进的高速急速冷却机。现代化的制造与生产流程的持续改进、不超过 48 小时的交付时间以及对环境的尊重，是其良好定位和高客户满意度的关键支柱。 - 背景
Krosno Metal 的生产一直依赖 萨瓦尼尼 折弯中心。该公司于 2010 年与萨瓦尼尼建立联系，当时购置了其第一台折弯中心——半自动 P4。2014 年，Krosno Metal 在其设备群中引入了最契合其制造需求的折弯中心——一台最大折弯长度为 2.5 米的 P2 折弯中心。 - 项目
2022 年，Krosno Metal 再次选择 萨瓦尼尼作为合作伙伴，选用了全电动 P1 折弯中心，其能耗低于 3 千瓦，占地面积仅 8 平方米。“我们选择 P1 来生产最大折弯长度 1,250 毫米、板材厚度 1.3 毫米的产品，”技术经理 Marcin Pawlak 说道。 - 成果
P1 是生产我们许多不锈钢产品的理想设备。借助 P1，我们得以在保持相同产品质量和运行速度的同时，减轻 P2 的工作负荷。此外，我们现在实行两班制，无需加班，甚至还能多出 3 个小时。总之，好处很多：降低了单位生产成本，推行了精益制造原则，缩短了换模时间，提高了效率，缩短了订单处理时间，并优化了人工成本，”Pawlak 最后说道。
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