Anwenderbericht
Hargassner: Biegezentrum für höheren Output
Für eine optimierte Teilelogistik in Verbindung mit einer Just in time-Produktion ist der Einsatz modernster Fertigungstechnologien erforderlich. Beim Heiztechnikspezialisten Hargassner schafft man das in eindrucksvoller Manier, in dem man am Firmenstandort im oberösterreichischen Weng eine Vollautomatisierung der Fertigung von der Blechbearbeitung bis zu den Montagelinien realisiert hat. Voll in den Produktionsfluss integriert ist dort seit Kurzem auch ein automatisiertes Salvagnini-Biegezentrum, das seinen Teil dazu beiträgt, die Flexibilität, Prozesssicherheit und Produktivität nochmals zu steigern.
Biegezentrum für höheren Output
Highlights
- Hargassner
Hargassner GmbH zählt zu den Global Playern bei nachhaltigen und CO2-neutralen Biomasseheizungen. So stehen hinter der Kompetenz in Sachen Holzheiztechnik am Standort in Weng mittlerweile rund 750 Mitarbeiter, die hinsichtlich Verbrennungstechnik, Steuerung und Mechanik höchste Maßstäbe für moderne Pellet-, Hackschnitzel- und Stückgutheizungen mit innovativer Technologie setzen. - Das Projekt
Um den aufgrund des kontinuierlichen Unternehmenswachstums gleichzeitig steigenden Bedarf an Blechteilen zu bewältigen, benötigt Hargassner hochmoderne Maschinenlösungen, die höchstmögliche Prozesssicherheit gewährleisten. Das Salvagnini P4 Biegezentrum, das ein veraltetes Biegezentrum ersetzte, übertraf die Erwartungen des Unternehmens bei weitem. - Das Ergebnis
Nach rund einem halben Jahr Einsatzzeit ist man bei Hargassner hellauf begeistert. Im Schnitt stellt das Biegezentrum alle 45 Sekunden ein Teil für die Entladung bereit, der Ausschuss beläuft sich gegen Null. Neben der gesteigerten Flexibilität konnte Hargassner daher innerhalb kürzester Zeit den Output in der Blechteilefertigung deutlich erhöhen, so dass es überwiegend wieder auf eine Just in time-Produktion umgestellt hat. Mit einer Produktivitätssteigerung von rund 20 % wird Hargassner den ROI der Maschine schneller erreichen als gedacht.“ - Einige Details
Hargassner produziert auf dem Biegezentrum P4 Chargen zwischen 5 und 100 Teilen. Größtenteils sind es Verkleidungsteile für Kessel, überwiegend aus verzinktem, beschichtetem Stahlblech mit Materialstärken von 0,75 bis 2 mm. Die Eigenschaften von P4 ermöglichen die Fertigung von Teilen, die zuvor in mehreren Schritten vollständig auf der Maschine bearbeitet werden mussten. Nach dem Biegen entnimmt ein Roboter die Teile vom Arbeitstisch und legt sie in einem Werkstückträger ab.
Sehen Sie sich den Anwenderbericht an
Hören Sie, was Markus Hargassner, Geschäftsführer von Hargassner, über dieses Projekt sagt.
