Biegezentren
Auf nur 8m2 Stellfläche und mit einem maximalen Verbrauch von 3kWh bietet die P1 alle typischen Eigenschaften der Salvagnini-Biegezentren, die für die Kombination von Produktivität, Flexibilität und patentierter Kinematik konstruiert ist.
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Die PX kombiniert von jeher die Produktivität von automatischen Biegezyklen mit der Flexibilität der universellen Biegewerkzeuge. Für Leistungen ohne Kompromisse.
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Die P2 besticht mit hochtechnologischen Inhalten, geringem Energieverbrauch und kompaktem Design, ohne dabei die für die Salvagnini-Biegezentren typische Produktivität und Flexibilität zu vernachlässigen.
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Die P4 beeindruckt mit ihrem Konfigurationspotential und ihren Leistungen: Produktiv und flexibel, kann sie sowohl unabhängig als auch in einer flexiblen Zelle arbeiten oder in eine automatisierte Fabrik integriert werden.
Mehr erfahrenWie funktioniert ein Biegezentrum?
Die oberen und unteren Biegewangen sind die beiden Werkzeuge mit interpolierter gesteuerter Bewegung, die für die Abkantung zuständig sind.
Der automatische Niederhalter arbeitet simultan mit den Biegewangen und dem Gegenhalter, um das Blech präzise und effektiv biegen und spannen zu können. Er passt die Werkzeuglänge an das herzustellende Teil innerhalb des Zyklus und ohne Maschinenstillstandszeiten oder manuellen Werkzeugwechsel an. Das Profil der Werkzeuge ermöglicht die Realisierung von Abkantungen nach innen bis zu 45 mm.
Der Gegenhalter hilft, das Blech während des Zyklus zu klemmen.
Die oberen und unteren Biegewangen sind die beiden Werkzeuge mit interpolierter gesteuerter Bewegung, die für die Abkantung zuständig sind.
Betriebsmodus: einfach, schnell und lean.
Mit Hilfe der gesteuerten interpolierten Bewegungen der Biegewangen sind Abkantungen auf allen Seiten des Blechs möglich.
Flexible Automatisierung
Die obere und untere Biegewange, der Gegenhalter und der Niederhalter sind die vier universellen Werkzeuge zur Bearbeitung aller Stärkenbereiche und bearbeitbaren Materialien, von 0,4 bis 3,2 mm, innerhalb des Zyklus und ohne Maschinenstillstandszeiten oder manuellem Werkzeugwechsel.
Herstellereigene Biegeformel
Über Jahre entwickelt, bestimmt die Biegeformel die Kraft und steuert die Bewegungen der universellen Werkzeuge, indem sie die verschiedenen Parameter, wie Verformungen, Temperatur und Stärke, in Echtzeit analysiert und somit Präzision, Wiederholbarkeit und Qualität des fertigen Produkts gewährleistet.
Automatischer Manipulator: schnell und präzise
Schnell und vollautomatisch bewegt, transportiert, greift und dreht dieser das Blech während des gesamten Bearbeitungszyklus. Er erfordert keine manuellen Eingriffe während des Zyklus. Der Bediener positioniert die Blechtafel auf dem Arbeitstisch, entnimmt das Produkt nach dem Biegen und führt somit nur die Be- und Entladetätigkeiten aus.
MAC3.0
MAC3.0 erfasst während des Biegezyklus alle Unterschiede der mechanischen Materialeigenschaften von den entsprechenden Nominalwerten und kompensiert diese durch Anpassen der Bewegungen der Biegeeinheit und des Manipulators.
Software
Die Industrie hat sich geändert: Flexibilität und Effizienz sind wesentliche Kriterien für die Handhabung von immer kleiner werdenden Losgrößen oder höhere Programmwechselraten. Dazu haben Entwicklungen in der Technologie auf gewisse Weise die Arbeitsauslastungen aus dem Gleichgewicht gebracht: Immer schneller werdende Systeme müssen von immer spezifischeren Maschinenprogrammen gesteuert werden, deren Erzeugung immer zeitaufwändiger wird. Daher wird Software immer wichtiger, um die Effizienz des Maschinenparks zu verbessern.
OPS ist die modulare Produktionsmanagement-Software von Salvagnini, die den gesamten Produktionsprozess optimiert, indem sie in Echtzeit Informationen zwischen der Maschine und dem ERP/MRP der Fabrik austauscht.
Salvagninis IoT-Lösung steigert die Gesamteffizienz des Biegezentrums. LINKS ermöglicht die Echtzeit-Überwachung der Maschinenleistung und liefert eine unabhängige Analyse.
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