La flessibilità è la carta vincente

  • Salvagnini case study Ausonia
  • Salvagnini case study Ausonia L5 laser LTWS
  • Salvagnini case study Ausonia P4 panel bender
  • Salvagnini case study Ausonia B3 press brake
  • Salvagnini case study Ausonia B3 press brake
  • Salvagnini case study Ausonia

Highlights

  1. Ausonia
    Ausonia, con sede a Marsala (Trapani), progetta e realizza sistemi integrati di generazione elettrica e termica. L’ampia gamma di gruppi elettrogeni serve settori critici: telecomunicazioni, utility, difesa, trasporti, sanità, oil e infrastrutture. Fondata un secolo fa, distribuisce in Europa, Africa e Medio Oriente.
  2. La sfida
    Per sostenere la crescita, Ausonia ha rivisto la lavorazione lamiera per ridurre semilavorati, sprechi e inefficienze, garantendo tempi di consegna certi. Parti con specifiche caratteristiche geometriche richiedevano una pressa piegatrice. Layout e movimentazioni limitavano l'efficienza del flusso produttivo, mettendo sotto pressione throughput e puntualità delle consegne. 
  3. La soluzione
    Un’unica isola Salvagnini: taglio L5 in fibra con magazzino automatico LTWS bi-torre, pannellatrice P4-2520 e pressa piegatrice B3 di quarta generazione (170 t, 4250 mm, quattro registri). STREAM programma laser, pannellatrice e piegatrice in un solo ambiente; OPS collega macchine e ERP/MRP; LINKS abilita il condition monitoring. Il layout del reparto è circolare e compatto.
  4. I risultati
    L’installazione di B3 ha completato il layout: movimentazioni ridotte a pochi metri e minore impronta a terra. La programmazione avviene in ufficio mentre l’officina produce un’altra commessa, aumentando l’efficienza. Direct Drive e S-CROWNING/TFC2.0 stabilizzano la qualità e riducono i costi. "L’installazione di B3 ha rimosso gli ultimi vincoli, a tutto vantaggio del flusso di produzione," racconta Massimo Ombra, CEO Ausonia.
Salvagnini case study Ausonia B3 press brake