사례 연구
기술과 전문성이 만나 만들어낸 변화
Story courtesy of E. Oldrati/Deformazione
현관문, 대문, 도어 및 다양한 종류의 개폐 시스템까지, Gazzini는 신뢰성과 견고함, 혁신성을 갖춘 다양한 제품을 생산하고 있습니다. 이탈리아 북부 트렌티노(Trentino)에 위치한 Gazzini는 높은 기술력과 책임감을 바탕으로 성장해 온 전문 제조업체로, 몇 년 전 살바니니 프레스 브레이크를 도입하며 생산 공정의 기술 혁신을 추진하기 시작했습니다.
기술과 전문성이 만나 만들어낸 변화
하이라이트
- Gazzini
이탈리아 트렌토(Trento)의 모리(Mori)에 위치한 Gazzini 는 주거 및 산업용 개폐 시스템과 금속 가공 분야에서 40년 이상의 경험을 보유한 가족 경영 기업입니다. 철제 도어, 유리 및 목재 마감 도어, 울타리, 난간, 수동 및 자동 대문, 철강 및 알루미늄 프레임 등 다양한 제품을 생산하고 있습니다. - 과제
Gazzini는 고객의 요구사항에 따라 맞춤형 제품을 생산하고 있으며, 정해진 제품 라인이 있더라도 최종 제품의 사양은 매번 달라집니다. 이에 기존의 수작업 및 노후화된 생산 방식을 개선하고, 2D 도면에서 3D 설계로 전환하는 동시에 높은 정밀도와 반복 정확도, 치수 공차 및 우수한 외관 품질을 유지할 수 있는 솔루션이 필요했습니다. - 솔루션
Gazzini는 170톤의 절곡력, 4,250mm의 절곡 길이 및 고강성 7축 백게이지를 갖춘 살바니니 B3 프레스 브레이크를 도입했습니다. S-CROWNING 적응형 크라우닝 시스템은 절곡 과정에서 발생하는 편차를 자동으로 보정하며, FACE, STREAMFORMER 및 PRESSTUDIO 소프트웨어를 통해 기술 사무실뿐만 아니라 장비의 CNC에서도 직접 프로그래밍할 수 있습니다. - 성과
B3 프레스 브레이크는 최대 4m 길이의 프로파일에서도 일정한 절곡 각도를 유지하여 주요 가공 오류를 줄이고 불량품 발생과 수정 작업을 없앴습니다. Gazzini가 생산하는 마감용 프로파일의 약 90%에 적용되는 헤밍(Hemming) 가공은 부품의 강도를 높이고 날카로운 모서리를 제거하며 외관 품질을 향상시킵니다. 또한 에너지 효율적인 장비 운영과 유연한 프로그래밍 기능을 통해 향후 제품군 확대에도 대응할 수 있는 기반을 마련했습니다.
