Paneladoras
Panelado automático para HMLV y grandes series: alto rendimiento, siempre
Las paneladoras Salvagnini combinan productividad y flexibilidad en las elaboraciones de chapa, tanto con alto mix/bajos volúmenes (HMLV) como en grandes series. Gracias a las herramientas universales y a los ciclos automáticos de manipulación y plegado, cada paneladora reduce los tiempos de equipamiento y la intervención del operario, y garantiza la calidad y repetibilidad incluso con geometrías complejas y materiales variables. Las tecnologías adaptativas integradas, como MAC3.0, la fórmula de curvado propioy los sistemas de sensores a la vanguardia, compensan automáticamente las variaciones del material y del entorno, con lo cual se eliminan los descartes, los retoques y se mantiene el proceso estable y coherente. Desde la paneladora compacta PX hasta la paneladora totalmente automática P4, la gama asegura una alta productividad y ángulos constantes con bajo consumo energético, lo cual contribuye a reducir los costes operativos.
Los pliegues permanecen constantes en el tiempo, y también las operaciones automatizadas o robotizadas aguas abajo se benefician directamente de ello: la soldadura robotizada, el ensamblaje y las demás fases de acabado son más rápidas, con menos ajustes, menos intervenciones humanas y tiempos de ciclo constantes. El resultado es un coste total de propiedad muy ventajoso: consumos, tiempos de equipamiento y coste por pliegue reducidos tanto en producciones de alto mix/bajos volúmenes como en grandes series.
Desde el panelado inteligente hasta la fabricación totalmente conectada
Cada paneladora Salvagnini, independientemente del modelo o del nivel de automatización, forma parte de un entorno de producción inteligente. Máquinas automáticas para plegar la chapa stand-alone que pueden integrarse vía software con los centros de trabajo aguas arriba y abajo, intercambiando información y retroalimentación en tiempo real con el ERP/MRP de fábrica. En los layout conectados, estas mismas paneladoras se integran naturalmente en celdas FSJ y en líneas FSL S4+P4. Permiten realizar flujos sin presencia de operario y minimizan los tiempos de producción y WIP según una lógica JIT que ayuda a reducir el almacén y mejorar el flujo de caja. La conectividad de la Industria 4.0 mantiene sincronizados los flujos de trabajo, desde el lote individual hasta la fabricación en masa, mientras que opciones como P-Robot extienden la automatización a las fases de carga, manipulación y plegado en PX, P2 y P4, y permiten escalar su utilización sin crear cuellos de botella.
Gama de productos
PX combina ya de fábrica la productividad, gracias a los ciclos automáticos de plegado, y la flexibilidad, gracias a las herramientas de plegado universales. Para prestaciones sin renuncias.
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P2 seduce por su alto contenido tecnológico, consumos reducidos de energía y un diseño compacto, sin olvidar la productividad y flexibilidad propias de las paneladoras Salvagnini.
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P4 sorprende por sus posibilidades de configuración y prestaciones: es productiva y flexible, puede ser independiente, trabajar en una celda flexible o incorporarse en una fábrica automática.
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P-Robot es la aplicación que combina una paneladora y un robot para producir de forma autónoma kits, lotes y piezas individuales.
Más información¿Cómo funciona una paneladora?
Las cuchillas superior e inferior son las dos herramientas que presentan un movimiento controlado interpolado y son responsables del plegado.
El pisador automático (B) trabaja simultáneamente con las cuchillas y la contracuchilla para plegar y sujetar la hoja de forma precisa y eficaz. Adapta la longitud de la herramienta según el tamaño de la pieza producida durante el ciclo, sin tiempos de inactividad de la máquina ni cambios de equipamiento manuales. El perfil de la herramienta permite realizar pliegues cóncavos de hasta 45 mm.
La contracuchilla ayuda a sujetar la hoja durante el ciclo.
Las cuchillas superior e inferior son las dos herramientas que presentan un movimiento controlado interpolado y son responsables del plegado.
Modo de funcionamiento: simple, rápido y ágil
El plegado en el otro lado de la chapa se consigue gracias a los movimientos controlados e interpolados de las cuchillas instaladas en un portacuchillas con cinemática patentada.
Automatización fl exible
La cuchilla superior e inferior, la contracuchilla y el pisador son las cuatro herramientas universales utilizadas para procesar en ciclo toda la gama de espesores y materiales procesables, de 0,4 a 3,2 mm, sin tiempos de inactividad de la máquina ni cambios de equipamiento manuales.
Fórmula de plegado patentada
Desarrollada a lo largo de los años, la fórmula de plegado defi ne la fuerza y controla los movimientos de las herramientas universales, analizando los distintos parámetros en tiempo real, incluyendo desviaciones, temperatura y espesor, garantizando la precisión, la repetibilidad y la calidad del producto terminado.
Manipulador automático: rápido y preciso
Rápidamente y de forma totalmente automática, esta herramienta mueve, maneja, agarra y gira la chapa durante todo el ciclo de elaboración. No requiere intervención manual durante el ciclo. El operador posiciona la chapa sobre la mesa de trabajo y recoge el producto después del plegado, realizando solo las operaciones de carga y descarga.
MAC3.0
MAC3.0 detecta si las características mecánicas del material en el ciclo presentan diferencias con respecto a su valor nominal y las compensa adaptando los movimientos de la unidad de plegado y del manipulador.
Software
La industria ha cambiado: la flexibilidad y la eficiencia son requisitos esenciales para gestionar lotes de producción cada vez más reducidos y un alto índice de rotación de los códigos. La evolución de la tecnología ha logrado invertir el equilibrio entre las cargas de trabajo, con sistemas cada vez más rápidos, pero que necesitan ser guiados por programas de máquina específicos y cada vez más numerosos y cuya realización es cada vez más costosa. El software es cada vez más decisivopara mejorar el rendimiento de las plantas de producción.
LINKS es la solución IoT de Salvagnini que monitoriza la prestaciones de los sistemas. Permite el acceso a los datos de producción y la monitorización de los parámetros, aumentando la eficiencia general del sistema.
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