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Caso studio Ferrero Automotive

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Soluzioni logistiche automatizzate per il settore automotive

Highlights

  1. Ferrero Automotive
    La divisione Automotive di Ferrero, con sede a Casalgrasso (Cuneo, Italia), è specializzata nella progettazione e realizzazione di contenitori metallici specifici e con colonne, carrelli e piattaforme atti alla movimentazione interna ed esterna di materiali, semilavorati e prodotti finiti in ambito industriale. Si tratta di sistemi innovativi, alcuni dei quali brevettati, ad alto contenuto tecnologico, forniti ai primari costruttori e produttori di componenti attivi nel comparto automotive.
  2. Il contesto
    Per diverso tempo, Ferrero Automotive si è affidata a subappalti di carpenteria metallica di alta qualità che richiedevano un notevole sforzo di controllo. Data la rapida crescita del portafoglio prodotti e delle innovazioni, alla fine l'outsourcing è diventato troppo limitante e complesso da gestire, andando ad impattare sulle prestazioni competitive dell'azienda.
  3. Il progetto
    Queste criticità hanno convinto Ferrero a internalizzare l'intero ciclo produttivo, a partire dal taglio e dalla piegatura della lamiera. Gli investimenti si sono concentrati su tecnologie altamente automatizzate. Ferrero ha acquistato un nuovo impianto di taglio laser con tecnologia a fibra L3 Salvagnini, per tagliare lamiere con misura massima di 3048 x 1524 mm, completo di automazione di carico/scarico ADLL e dispositivo di sorting MCU, cui si aggiunge una pressa piegatrice B3 da 170 tonnellate.
  4. I risultati
    L'integrazione delle tecnologie di processo e di automazione Salvagnini ha permesso a Ferrero di ottimizzare il ciclo di sviluppo del prodotto, riducendo i tempi di produzione.