Caso studio
Quando il taglio è flessibile e su misura
Testo per gentile concessione di E. Oldrati/Applicazioni Laser
Salvagnini ha risposto alle esigenze di Marchesini Group fornendo un impianto di taglio laser L3 in grado di integrarsi con un ambiente produttivo consolidato, convivendo con il magazzino pre-esistente e il software già in uso, e capace di incrementare l’affidabilità e la flessibilità operativa.
Quando il taglio è flessibile e su misura
Highlights
- Marchesini Group
Marchesini Group, fondata nel 1974 a Pianoro nella Packaging Valley emiliano-romagnola, produce impianti di confezionamento per farmaceutico e cosmetico. Con quasi 3.000 collaboratori, presenza in oltre 116 paesi e 87% del fatturato da export, concentra la produzione in Italia e valorizza reparti interni per la lavorazione lamiera a supporto di macchinari su misura. - La sfida
Nell’officina interna il taglio laser gestisce nesting giornalieri molto variabili e lotti minimi, spesso unitari, per prototipi e urgenze senza interrompere il flusso. Il laser CO2 integrato a un magazzino automatizzato da 75 vassoi garantiva qualità. "Nel tempo sono emersi via via problemi di affidabilità, consumi elevati e manutenzione onerosa," racconta Mirko Fortunati, Coordinatore Reparti interni di Lavorazione. - La soluzione
Marchesini ha sostituito il laser CO2 con un laser a fibra L3 4 kW con ADLU personalizzato per integrarsi con il magazzino esistente. ADLU preleva e ritorna al magazzino gli spezzoni, in automatico, grazie alle sua ventose indipendenti. Il sistema si integra anche con il software in uso per riconoscimento forme. APC2 ottimizza il piercing e riavvia; NVS verifica fascio e ugello; ACUT taglia in aria compressa. - I risultati
Il principale beneficio riscontrato è la flessibilità, che si manifesta nella possibilità di concatenare nesting di materiali e spessori diversi, consentendo una produzione a ciclo continuo. Grazie ad ADLU è ora possibile riutilizzare lo sfrido prodotto precedentemente per un nuovo nesting, ottimizzando l'impiego del materiale, con tempi ciclo molto più brevi. "I tempi di produzione sono diminuiti a livello di taglio puro - conferma Fortunati - e la gestione dell’automazione ha tempi relativamente bassi; il vero plus è che il tutto avviene in modo automatico, garantendo anche un risparmio energetico importante," conclude Fortunati.
