用户案例
Gardesa：前沿技术与极致效率
案例由 D. Davò、M. Bonaria Mereu 和 F. Della Muzia 提供 / 刊载于《Tecnolamiera》杂志
“速度、优化与柔性制造只是众多优势中的一部分，正是这些优势促使 Gardesa 多年来采购并高效运营萨瓦尼尼（Salvagnini）的设备，例如其工厂中新安装的 S4+P4 生产线，该产线将冲剪复合中心与多边折弯中心合二为一。”
前沿技术与极致效率
核心亮点
- Gardesa
早在1979年，六位拥有不同行业背景的合伙人在意大利北部皮亚琴察附近Cortemaggiore 创立了 Gardesa，最初生产工业门，随后转向安防门制造。迄今为止，该公司产品销往意大利国内外；在国内，主要客户为经销商、建材仓库、五金店和建筑公司，并为零售商开辟了专门产品线。在国外，Gardesa 主要活跃于中国和欧洲市场。 - 背景
Gardesa 与萨瓦尼尼的合作已持续近三十年：第一台冲床于1998年引进，随后不久又引入了多边折弯中心。2022年1月，新生产线安装完成，包括一台 S4 冲剪复合中心和一台 P4多边折弯中心（采用3216配置），同时还安装了第一台折弯机。2023年9月，第二台 B3 折弯机安装就位。 - 项目
Gardesa 的新 S4+P4 生产线由两台 MD 单立库供料，非常适合套件或单件生产的即时化模式，配备 30 个托盘，确保了生产线在单张板材加工方面的高度自主性和灵活性。S4 将过程效率最大化，因为所有上料、冲压、成型、分切和下料操作均为自动化，由单一系统完成，消除了半成品环节，无需人工干预，并保证了极高的重复精度。P4 多边折弯中心由冲剪复合中心全自动供料，其自动折弯/搬运循环赋予其卓越的生产效率，而万能折弯模具则保证了灵活性。Gardesa 选择的型号可实现最大折弯长度 3200 毫米，最大高度 165 毫米。尽管该生产线完全自动化，但其操作却简单直观，这得益于萨瓦尼尼的统一人机界面 FACE。关于安防门产品的具体特点，需指出产品变化虽多但可参数化，因为生产了许多相似部件，但安装于高度和宽度各不相同的场景中。选择参数化生产系统对于处理大批量生产至关重要。 - 成果
“就达成的目标而言，这条新冲剪复合中心/多边折弯中心生产线带来的好处之一无疑是生产速度的提升和材料利用率的提高，因为通过优化套料，我们减少了废料。对我们而言，另一个关键要素——也基于我们因此得以扩展的产品系列——是双立式料库，它让我们能够管理多达30种不同规格的材料。这不仅减少了占地面积，还使所有材料尽在掌控，更加井然有序。”Gardesa 产品开发与可行性负责人Massimiliano Rossi说道
