사례 연구
CMAlifts: 장인의 기술, 스마트 공장의 생산 방식
Story courtesy of E. Oldrati and G. Giannangeli/Deformazione
글로벌 시장 대응을 위해서는 표준 제품은 물론, 고품질 맞춤형 제품까지 모든 가공 단계를 자동화할 필요가 있습니다.
이 같은 목표를 달성하기 위해 CMAlifts는 엘리베이터 및 리프팅 플랫폼 산업에서 판금 가공의 혁신과 자동화를 추진해 왔으며, 이를 위해 살바니니와 기술 파트너십을 구축했습니다.
장인의 기술, 스마트 공장의 생산 방식
하이라이트
- CMAlifts
CMAlifts는 2001년 1월, 형제인 줄리오와 가에타노 카푸토의 야심찬 아이디어를 바탕으로 설립되었습니다.
이 회사는 금속 및 기계식 승강로, 승강기 캐빈, 완성 시스템 어셈블리를 포함해 홈리프트, 승객용 엘리베이터, 산업용 엘리베이터를 설계·제조·조립합니다. 현재 약 130명의 직원이 근무하고 있으며, 본사는 바리 지역의 코라토(Corato)에 있습니다. 두 개의 생산 시설을 운영하고 있으며, 연 매출은 약 4,200만 유로에 달합니다. - 배경
지난 몇 년 동안 CMAlifts는 회사의 모든 프로세스를 서로 연결하는 관리 시스템과 연동된 최신 생산 라인을 단계적으로 구축해 왔습니다. 기존에 사용하던 장비들(기계식 전단기, 반자동 펀칭기, 수동 절곡기)은 과도한 수작업 소재 이송이 필요했고, JIT(Just-in-time) 생산에 대한 대응력도 낮았으며, 표준 제품 분야에서의 경쟁력 역시 충분하지 않았습니다. 이러한 이유로 CMAlifts는 낮은 자동화 수준을 극복해야 했고, 소규모 표준 배치와 주문생산이 혼합된 생산 구조를 최적화하는 것이 중요한 과제로 떠올랐습니다. - 프로젝트
새로운 생산 라인은 살바니니와의 협업을 통해 설계되고 구축되었습니다. 중심에는 약 1000개의 적재 위치를 갖춘 살바니니 자동 더블 열식 트레이 스토어 MV가 있습니다. 길이 약 70m에 이르는 MV는 다양한 판재 규격을 처리할 수 있으며, 개별 장비들을 서로 연결해 전체 공정을 조화롭게 운영하고 최적화하는 역할을 합니다. MV는 두 개의 살바니니 S4+P4 라인과 세 대의 다목적 4미터급 L3 파이버 레이저 절단기를 공급합니다. 모든 레이저 절단기는 ADLL 자동 상하재 장치와 MCU 자동 부품 분류 장치가 장착되어 있습니다. 또한 CMAlifts는 자동화 수준을 한 단계 더 끌어올리기 위해 살바니니 ROBOformER 로봇 절곡 셀을 설치하고 생산 라인과 연결했습니다. 전체 생산 라인은 실시간 생산 관리를 위한 살바니니 OPS 소프트웨어로 통합 제어되고 있습니다. - 결과
CMAlifts는 이번 생산 라인 도입을 통해 생산 능력이 30~40% 증가하고, 수작업 판재 취급이 75% 감소할 것으로 예상하고 있습니다. 카푸토 형제는 “생산 능력의 확대 덕분에 고객 포트폴리오를 더욱 확장할 수 있었고, 매출도 10% 증가했습니다.” 라고 설명했습니다.
