O RVS (Robot Vision System) é um sistema de visão artificial que automatiza as etapas intermediárias de reconhecimento, manuseio e programação.
O RVS elimina a necessidade de intervenção humana e simplifica drasticamente as operações de identificação de peças, tornando o processo mais rápido e intuitivo, reduzindo o risco de erros e melhorando a eficiência geral.
Esta solução aumenta a produtividade sem comprometer a qualidade da peça acabada.
Graças à sua integração com o P-Robot, o RVS permite processar peças de forma completamente autônoma, aumentando a flexibilidade operacional e permitindo o manuseio de componentes que possuem geometrias complexas ou que não podem ser centralizados com dispositivos tradicionais de centralização por gravidade.
O sistema adquire uma imagem do ambiente ao redor e a interpreta usando visão artificial.
O RVS é capaz de:
- reconhecer peças, mesmo em pilhas não ordenadas;
- distinguir chapas individuais;
- identificar paletes e pilhas sem a necessidade de referências físicas;
- compartilhar todas as informações em tempo real com o centro de dobra e o robô, que se adaptam automaticamente para garantir o manuseio e o posicionamento precisos.
- O RVS escaneia a estação de carga, reconhece a geometria da peça, associa automaticamente o programa e inicia a produção até que seja concluída.
- É ideal para pilhas não ordenadas de peças idênticas e reduz drasticamente o tempo de preparação do material a ser dobrado.
- O RVS gerencia uma lista predefinida de peças, reconhecendo-as e capturando-as em sequência, com posicionamento simples na estação de carga.
- É ideal para produções predeterminadas, a fim de reduzir o risco decorrente de atividades preparatórias manuais.
- O RVS escaneia a estação de carga, reconhece automaticamente as peças e associa o programa para cada uma delas, produzindo as peças até que sejam concluídas.
- É ideal em situações em que o P-Robot se integra a sistemas posteriores, oferecendo máxima flexibilidade.
O RVS é uma aplicação opcional de visão artificial que verifica em tempo real as peças reais a serem produzidas, rejeitando as não conformes.
O sistema VISIO compara a imagem adquirida com a referência DXF, garantindo qualidade e reduzindo os tempos de inatividade da máquina.
No final da produção, um relatório resume as verificações que foram realizadas.