RVS (Robot Vision System) är ett artificiellt visionssystem som automatiserar de mellanliggande stegen för igenkänning, hantering och programmering.

RVS eliminerar behovet av manuell hantering och förenklar drastiskt identifikationsåtgärder av detaljer, vilket gör processen blir snabbare och mer intuitiv, minskar risken för fel och förbättrar den totala effektivitet.

Denna lösning ökar produktiviteten utan att kompromissa med kvaliteten på den färdiga detaljen.

Tack vare integrationen med P-Robot, möjliggör RVS helt autonom processning av detaljer, 

ökar den operativa flexibiliteten och 

tillåter hantering av komponenter med komplexa geometrier eller som inte kan centreras med traditionella gravitationscentreringsenheter.

Compressed air cutting machine - ACUT

Systemet inhämtar en bild av omgivningen och tolkar den med artificiell vision.

RVS kan:

  • igenkännande av detaljer, även i oordnade staplar;
  • särskilja individuella plåtark;
  • identifiera pallar och staplar utan behov av fysiska referenser;
  • dela all information i realtid med panelbocken och roboten, som  automatiskt anpassar sig för att garantera exakt hantering och positionering.
  • RVS skannar lastningsstationen, känner igen detaljens geometri, associerar automatiskt programmet och startar produktionen tills den slutförts.
  • Det är idealiskt för oordnade staplar av identiska detaljer och minskar drastiskt tiderna för att förbereda materialet som ska bockas.
  • RVS hanterar en fördefinierad lista av detaljer, känner igen dem och plockar upp dem i sekvens, med enkel positionering på lastningsstationen.
  • Det är idealiskt för förutbestämda produktioner, för att minska risken som kommer sig av manuella förberedningsaktiviteter.
  • RVS skannar laddningsenheten, identifierar automatiskt detaljerna och kopplar programmet för var och en av dem samt producerar detaljerna tills de slutförts.
  • Roboten integrerar med uppströmssystem och erbjuder maximal flexibilitet.

RVS är en tillvalsapplikation baserad på artificiell vision som i realtid verifierar de aktuella detaljerna som ska produceras och avvisar de som inte överensstämmer.

VISIO-systemet jämför bilden som inhämtats med DXF-referens, och garanterar kvalitet samt minskar maskinens stilleståndstider.

Vid produktionens slut sammanställs kontroller som utförts i en rapport.