RVS(로봇 비전 시스템)인식, 취급, 프로그래밍의 중간 단계를 자동화하는 인공 비전 시스템입니다. 

RVS는 작업자의 개입 필요성을 없애주며 부품 인식 작업을 획기적으로 간소화함으로써 공정을 더 빠르고 직관적으로 만들고 오류 위험을 줄이며 전반적인 효율성을 향상시킵니다. 

이 솔루션은 완성품의 품질 저하 없이 생산성을 높여줍니다.

P-Robot과 통합할 경우 RVS는 완전 자율적으로 부품을 가공할 수 있으므로, 운영 유연성이 높아지며 복잡한 형상을 가진 부품이나 기존 중력 중심 조정 장치로는 중심을 조정할 수 없는 부품도 취급할 수 있습니다.

Compressed air cutting machine - ACUT

시스템이 주변 환경의 이미지를 획득하고 이를 인공 비전을 통해 해석합니다. 

RVS는 다음과 같은 기능을 수행할 수있습니다:

  • 부품 인식, 무질서한 스택 내에서도 가능
  • 개별 소재 구분
  • 물리적 기준 없이 팔레트 및 적재물 식별
  • 자동절곡기 및 로봇과 실시간으로 모든 정보를 공유하여, 자동으로 적응함으로써 정밀한 취급 및 배치를 보장
  • RVS가 로딩 스테이션을 스캔하고, 부품의 형상을 인식한 뒤, 프로그램을 자동으로 연결하여 생산을 시작하고 완료될 때까지 수행합니다. 
  • 이는 동일한 부품이 무작위로 적재된 상태에 이상적이며, 절곡할 소재의 준비 시간을 대폭 줄여줍니다.
  • RVS가 사전 정의된 부품 목록을 관리하며, 이를 인식하고 순서대로 픽업하여 로딩 스테이션에 간단히 배치합니다.
  • 이는 수동 준비 활동으로 인해 발생되는 위험을 줄일 수 있는 사전 정의된 생산에 이상적입니다.
  • RVS가 로딩 스테이션을 스캔하고, 부품을 자동으로 인식하며, 각 부품에 프로그램을 연결하고, 완료될 때까지 부품을 생산합니다. 
  • 이는 P-Robot을 선행 공정 시스템과 통합하는 상황에 이상적이며, 최대의 유연성을 제공합니다.

RVS는 생산할 실제 부품을 실시간으로 검증하고 부적합 부품을 배제하는 옵션 인공 비전 응용프로그램입니다. 

VISIO 시스템은 획득한 이미지를 기준 DXF와 비교하여 품질을 보장하고 장비 가동 중단을 줄여줍니다. 생산이 끝나면, 실행된 검사를 요약하는 보고서가 생성됩니다.