Linia produkcyjna do obróbki blachy - Przemysł 4.0

Jest to idealne rozwiązanie OEM do tworzenia produktów parametrycznych o dużej zmienności lub o nietypowych kształtach, ponieważ gwarantuje ciągłą produkcję zestawów i partii, niezależnie od ich rozmiaru, skracając czasy cykli, ograniczając półfabrykaty i pośrednią obsługę.

Wydajność, gdyż przejście z tradycyjnego układu z niezależnymi stacjami wykrawania, cięcia i gięcia do w pełni zintegrowanej konfiguracji S4+P4 zwiększa elastyczność i maksymalizuje zdolność produkcyjną. Linia ta pozwala na znaczne zmniejszenie liczby półfabrykatów i działań pośrednich, eliminując jednocześnie czas potrzebny na przezbrojenie.

Linia zapewnia pełną kontrolę nad planowaniem produkcji, gwarantując określone czasy przezbrajania, szybkie czasy realizacji, bardzo precyzyjne i powtarzalne zadania, obróbkę różnych materiałów i części w sekwencji, bez przestojów maszyny.

Firma Salvagnini oferuje szeroką gamę usług gwarantujących wydajność linii S4+P4 w czasie, zapewniając maksymalną niezawodność i produktywność. Zakres usług obejmuje wielopoziomowe szkolenia dotyczące programowania, użytkowania i konserwacji zainstalowanych systemów oraz pełnego wykorzystania ich potencjału, umowy konserwacyjne gwarantujące maksymalną wydajność i niezawodność sprzętu, ale także zaawansowane usługi obejmujące analizę opartą na danych i optymalizację przepływów produkcyjnych przy użyciu najnowocześniejszych przyrządów cyfrowych.

Zdolność produkcyjna odpowiada sumie pracy i strat. Im bardziej automatyzacja ogranicza, o ile całkiem nie eliminuje, zbędne i mało wartościowe czynności poprzedzające i następujące po poszczególnych systemach, obejmujących czynności związane z przygotowaniem, podawaniem i łączeniem, tym jest ona bardziej opłacalna. Z biegiem lat automatyczne systemy wykrawające i centra gnące stały się niezwykle szybkie i wydajne: problem wydajności przesunął się zatem na etapy załadunku i rozładunku, które coraz częściej stają się prawdziwymi wąskimi gardłami. W kontekście produkcji z niewielkimi wolumenami i szybkimi zmianami produkcyjnymi, połączenie urządzeń do automatycznego załadunku/rozładunku z intuicyjnym, łatwym w obsłudze oprogramowaniem, takim jak NEXUS i STORE, stanowi skuteczną strategię do odzyskania wydajności i osiągnięcia doskonałych wyników.

Linia S4+P4 daje duże możliwości konfiguracji, które mogą być krótkie, kompaktowe, bez urządzeń do rozładunku pomiędzy S4 i P4.

Może być ona wyposażona w urządzenia do rozładunku, układania w stosy i obracania elementów. Może korzystać również z dodatkowych urządzeń do załadunku, umieszczonych pomiędzy S4 i P4, a także ze zrobotyzowanych rozwiązań do układania części w stosy. Może obejmować różne stacje robocze, przed i za nią, jak np. podawanie zwojów, polerowanie, malowanie, spawanie itp. Dzięki szerokiemu zakresowi konfiguracji linia S4+P4 z łatwością dostosowuje się do różnych strategii i kontekstów produkcyjnych.

Oczywiście! Firma Salvagnini starała się zawsze tworzyć rozwiązania mające niewielki wpływ na środowisko, gwarantujące maksymalne bezpieczeństwo operatora, ergonomię użytkowania i optymalizację zasobów.

• Zmniejszone zużycie energii, dzięki zastosowaniu wyłącznie komponentów o wysokiej wydajności.
• ograniczone zużycie sprężonego powietrza dzięki automatyzacji wykorzystującej opatentowaną technologię AVC. Podciśnienie jest generowane tylko wtedy, gdy jest to konieczne.
• Monitorowanie zużycia. Jest to pierwszy krok do proaktywnego działania na rzecz ich optymalizacji i redukcji.
• Najlepsze wykorzystanie materiałów i zero odpadów, zastosowanie technologii adaptacyjnych, własnych algorytmów, kontroli w łańcuchu zamkniętym i wprowadzeniu rozwiązań technologicznych, które skutecznie redukują ilość odpadów.
• Zoptymalizowany rozkład działań, z czynnościami wykonywanymi równolegle i w czasie maskowanym.
• Dłuższa żywotność. Każdy system wraz z upływem czasu można modyfikować, aktualizować lub rozszerzać, dostosowując go do nowych strategii lub nowych potrzeb produkcyjnych.
• Nadaje się do recyklingu po zakończeniu okresu użytkowania. Każdy system składa się przede wszystkim ze stalowych części mechanicznych i metalowych osłon obwodowych, malowanych farbami na bazie wody, które nie zawierają organicznych rozpuszczalników ani środków barwiących z metalami ciężkimi.

• Optymalizuje przestrzeń w fabryce, maksymalizując produktywność na każdy m² użytkowanego terenu.
• Wielopoziomowe szkolenie z zakresu programowania, obsługi, konserwacji lub projektowania zapewniające doskonałe wykorzystanie systemu.
• Szeroki zakres rozwiązań cyfrowej łączności pomiędzy maszynami z fabrycznym systemem ERP z IoT firmy Salvagnini, eliminuje błędy, czasy oczekiwania i nieprawidłowości w działaniu.
• Gwarancja maksymalnego bezpieczeństwa operatora, potwierdzona najsurowszymi przepisami.
• Łatwa obsługa oraz własne oprogramowanie do zarządzania systemem i do programowania, zoptymalizowane pod kątem konkretnej technologii.
• Maksymalne wykorzystanie systemu w oparciu o specyficzne rozwiązania dla każdego obszaru zastosowania.