自适应、高效和可持续的生产线

对于经常面对多变的参数化产品或非标产品的OEM订单来说，它是极其理想的解决方案，因为在生产不同尺寸的产品时，它仍然可以保证成套和成批产品的连续生产，最大限度地缩短循环时间、减少半成品工件和中间处理环节。

高效率，因为传统的工位是独立冲孔、切割和折弯工位布局，而 S4+P4 的则将其完全集成在一起，这种飞跃式的改变大幅提高了柔性和生产力。柔性线大大减少了半成品工件和中间处理环节，同时消除了换模时间。

柔性线意味着对生产计划的全面掌控。因为它保证了可控的准备时间、快速的通过时间、精确和高重复性的质量、并能按顺序加工不同的材料和零件，且消除了停机时间。

萨瓦尼尼提供广泛的售后服务，以保证 S4+P4 柔性线长期的高效率，确保其极高的可靠性和生产力。服务范围包括针对已安装系统的编程、使用和维护所进行的多层次培训，从而充分挖掘设备潜力；通过签订维保合同，保证设备的高效率和可靠性；另外还包括利用最先进的数字工具对生产流程进行数据分析和优化等高级服务。

生产力其实就是工作量和损耗量的总和。自动化程度越高，即使不能完全消除各个系统上下游的冗余和低附加值活动（例如准备、进料和各工位连通等），获得的利润也越高。经过多年的发展，自动冲压和多边折弯系统已变得极其快速和高效：效率方面的问题已转移到上料和下料的步骤上，而这些步骤往往成为了真正的瓶颈。在小批量订单和快速变化的生产环境中，集成自动上、下料设备，以及直观、易用的软件，例如NEXUS和STORE，是恢复效率和取得优异成果的制胜法宝。

S4+P4 柔性线具有很高的拓展配置潜力，它可以通过免去 S4 和 P4 之间的上下料装置实现紧凑布局。

它可以任意搭配上下料、堆垛和翻转等装置。它可以在 S4 和 P4 之间配备额外的上料装置，以及用于码垛的机器人解决方案。它还能与上下游不同工位进行连接，例如开卷进料、打磨、喷涂、焊接等。S4+P4 的高度可配置性使其能够轻松适应不同的生产策略和环境。

当然！萨瓦尼尼一直致力于对环境影响最小的解决方案，最大限度地保证操作人员的安全、符合人体工程学和资源优化。

• 仅使用高效组件保证低能耗；
• 使用独特的 AVC 技术大幅减少自动化装置压缩空气的消耗量。其仅在必要时才产生真空；
• 能耗监控。这是积极主动优化和降低能耗的第一步；
• 材料最佳利用率和零浪费，通过自适应技术、专有算法、闭环检测和高新技术解决方案，有效减少废料；
• 优化时间安排，使各项活动在平行和重叠的时间内进行；
• 持续性更久。历年来的各个系统都可以进行修改、更新或扩展，以适应新的生产策略或需求；
• 报废时可回收。每个系统都由钢制机械部件和金属围栏组成，不使用含有机溶剂或含重金属的着色剂。

• 它优化了工厂空间，最大限度地提高了每平方米土地的生产率；
• 提供设定、使用、维护或设计方面的多层次培训，以提高系统的使用率；
• 与车间各种设备、工厂 ERP，以及萨瓦尼尼物联网之间的广泛数字互连解决方案，及时排除错误、等待时间和故障；
• 通过多项严格的认证，最大限度地保证操作员的安全；
• 使用简单，专有的系统管理和设定软件针对各种不同生产技术进行了优化；
• 基于不同应用领域设定解决方案，最大限度地利用系统。